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2026-08-02T16:06:17Z

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= Metallwerkstücke feilen und entgraten - Schmied =

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= Einleitung =

Das [[Feilen]] und [[Entgraten]] gehört zu den grundlegenden Arbeitsfertigkeiten in der Metallausbildung und im [[Schmieden|Schmiedehandwerk]]. Du nutzt diese Verfahren, um geschmiedete, gesägte, gebohrte oder getrennte Werkstücke maßhaltig nachzuarbeiten, Passflächen herzustellen und scharfe Kanten sicher zu beseitigen. Fachgerechtes Feilen verlangt eine passende Werkzeugauswahl, eine sichere Werkstückspannung, eine kontrollierte Körperhaltung und regelmäßiges Prüfen. Beim Entgraten entfernst Du Materialüberhänge, ohne Maße, Funktionsflächen oder bewusst scharf auszuführende Kanten unzulässig zu verändern.

[[Datei:Hand files and rasps.jpg|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=Vdlq8sRTUy4 |500|center}}

Dieser Lernkurs richtet sich an Auszubildende in metalltechnischen Berufen, besonders an Lernende im Bereich [[Metallgestaltung]], [[Metallbau]] und [[Schmieden]]. Du verbindest Fachwissen mit Werkstattpraxis, Qualitätskontrolle und [[Arbeitssicherheit]].

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== Lernziele ==

Nach der Bearbeitung dieses aiMOOCs kannst Du:
# [[Feile|Feilen]] nach Form, Hieb und Einsatz auswählen.
# Werkstücke fachgerecht im [[Schraubstock]] spannen.
# ebene Flächen, Radien, Durchbrüche und Kanten kontrolliert feilen.
# zwischen Schruppen, Schlichten, Kantenbrechen, Entgraten und Anfasen unterscheiden.
# Grate an Außenkanten und Bohrungen sicher entfernen.
# Maße, Winkel, Ebenheit und Kantenqualität mit geeigneten Prüfmitteln beurteilen.
# typische Besonderheiten geschmiedeter Werkstücke berücksichtigen.

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= Fachwissen =

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== Feilen als Fertigungsverfahren ==

Feilen ist ein spanendes Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmten Schneiden. Die dicht hintereinanderliegenden Zähne der Feile tragen beim Arbeitsstoß kleine Späne ab. Die meisten Handfeilen schneiden in Vorwärtsrichtung. Deshalb übst Du den Arbeitsdruck beim Vorschub aus und entlastest die Feile beim Rückhub. So schonst Du den Hieb und führst das Werkzeug kontrolliert.

Beim '''Schruppen''' entfernst Du vergleichsweise viel Material mit einer groben Feile. Beim '''Schlichten''' näherst Du Dich mit einer feineren Feile an Endmaß und Oberflächenqualität an. Häufig wechselst Du beim Planfeilen die Feilrichtung. Das entstehende Kreuzbild macht Erhöhungen und ungleichmäßig bearbeitete Stellen besser sichtbar.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=d2_y0i6spGY |500|center}}

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== Aufbau einer Feile ==

Eine Handfeile besteht aus dem '''Feilenblatt''' mit dem Hieb, der '''Feilenangel''' und dem '''Feilenheft'''. Eine Zwinge am Heft schützt das Griffmaterial vor dem Aufspalten. Die Angel muss fest und vollständig in einem unbeschädigten Heft sitzen. Eine Feile ohne Heft darfst Du nicht benutzen, weil die spitze Angel schwere Stichverletzungen verursachen kann.

[[Datei:Feile für Stahl, horizontal.svg|500px|rahmenlos|center]]

Der '''Einhieb''' besitzt im Wesentlichen eine Zahnrichtung und wird häufig für feinere Oberflächen oder besondere Werkstoffe verwendet. Beim '''Kreuzhieb''' kreuzen sich Unter- und Oberhieb. Dadurch entstehen kleinere Späne und ein höherer Materialabtrag. Die Hiebnummer kennzeichnet die Zahnteilung innerhalb einer Feilenbaureihe: Eine niedrige Hiebnummer steht in der Regel für einen gröberen, eine höhere für einen feineren Hieb. Für die Auswahl sind zusätzlich Feilenlänge, Werkstoff und Herstellerangaben wichtig.

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== Feilenformen und Einsatzbereiche ==

Die Querschnittsform muss zur Werkstückgeometrie passen. Eine ungeeignete Form kann Flächen verrunden, Ecken beschädigen oder Radien vergrößern.

# [[Flachfeile|Flachstumpffeile]]: für ebene Flächen, gerade Kanten und breite Durchbrüche.
# [[Halbrundfeile]]: für konkave Radien und mit der flachen Seite auch für ebene Bereiche.
# [[Rundfeile]]: für Bohrungen, Rundungen und runde Durchbrüche.
# [[Dreikantfeile]]: für Winkel, Nuten und Innenkonturen.
# [[Vierkantfeile]]: für rechteckige oder quadratische Durchbrüche.
# [[Schlüsselfeile]]: für kleine Konturen, feine Anpassungen und schwer zugängliche Stellen.

[[Datei:Limas diferentes formas.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Bei weichen Werkstoffen wie Aluminium können sich Späne im Hieb festsetzen. Verwende eine dafür geeignete Feile und reinige sie rechtzeitig mit einer Feilenbürste. Eingeklemmte Späne erzeugen tiefe Riefen. Öl oder andere Hilfsstoffe setzt Du nur ein, wenn die betriebliche Arbeitsanweisung oder der Werkzeughersteller dies vorsieht.

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== Werkstück sicher spannen ==

Spanne das Werkstück fest, erschütterungsarm und möglichst nahe an der Bearbeitungsstelle. Zu weit herausragende Werkstücke schwingen, erzeugen Lärm und erschweren eine ebene Oberfläche. Schutzbacken verhindern Druckstellen an bereits fertigen oder empfindlichen Flächen. Die Arbeitshöhe muss eine kontrollierte, entspannte Führung ermöglichen; als Orientierung liegt die Oberkante der Schraubstockbacken ungefähr auf Ellenbogenhöhe.

[[Datei:Fitter's vice (Parkinson's Perfect).jpg|500px|rahmenlos|center]]

Vor Arbeitsbeginn prüfst Du:
# Der Schraubstock ist sicher befestigt und vollständig funktionsfähig.
# Das Werkstück kann sich bei Feildruck nicht verschieben.
# Fertige Bezugskanten werden nicht durch die Backen beschädigt.
# Die geplante Feilbewegung trifft weder Schraubstock noch andere Gegenstände.

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== Fachgerechte Feiltechnik ==

Rechtshändige Personen stehen meist mit dem linken Fuß etwas vor dem rechten; Linkshändige spiegeln die Haltung. Die Hand am Heft erzeugt Vorschub und Führung, die andere Hand liegt auf oder nahe der Feilenspitze. Nutze möglichst die gesamte nutzbare Länge des Feilenblatts. Verteile und verlagere den Druck während des Hubs so, dass die Feile waagerecht bleibt. Zu kurze, schnelle Bewegungen und einseitiger Druck führen häufig zu balligen Flächen.

[[Datei:Using files.JPG|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=s3Cyx2N_5cQ |500|center}}

Ein sinnvoller Arbeitsablauf ist:
# Zeichnung, Sollmaß, Toleranz, Kantenangaben und Bezugflächen klären.
# Werkstoffzustand und Oberfläche beurteilen.
# Werkstück sicher spannen und Feile auswählen.
# Mit Schrupphieb Material abtragen und Bearbeitungszugabe stehen lassen.
# Fläche, Winkel und Maß in kurzen Abständen prüfen.
# Mit Schlichtfeile Endmaß und geforderte Oberfläche herstellen.
# Grate entfernen und vorgeschriebene Fasen oder Radien ausarbeiten.
# Werkstück reinigen und Endkontrolle durchführen.

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== Besonderheiten bei Schmiedewerkstücken ==

Geschmiedete Werkstücke können [[Zunder]], unregelmäßige Übergänge, Schmiedehaut und örtlich unterschiedliche Härtezustände aufweisen. Zunder ist hart und verschleißt den Feilenhieb schnell. Entferne lose Zunderschichten deshalb vor dem Feinfeilen mit einer geeigneten Drahtbürste oder einem betrieblich freigegebenen Verfahren. Das Werkstück muss für die Kaltbearbeitung ausreichend abgekühlt und sicher handhabbar sein.

[[Datei:Schmied.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Typische Feilarbeiten im Schmiedebereich sind das Richten von Schultern, das Anpassen eines Erls, das Nacharbeiten von Lochungen, das Egalisieren von Übergängen und das Vorbereiten von Flächen für Montage oder Wärmebehandlung. Vor dem Härten muss möglichst viel Maß- und Formarbeit abgeschlossen sein. Gewöhnliche Werkstattfeilen greifen auf gehärtetem Stahl nur schlecht oder gar nicht; dann sind geeignete Spezialfeilen, Schleifmittel oder andere freigegebene Bearbeitungsverfahren nötig. Eine Feilprobe kann einen Härtezustand nur vergleichend beurteilen und ersetzt keine Härteprüfung.

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== Entgraten, Kantenbrechen und Anfasen ==

Ein '''Grat''' ist ein Materialüberhang an einer Werkstückkante, der beispielsweise beim Sägen, Bohren, Scheren, Stanzen, Schleifen oder Schmieden entsteht. Grate können Verletzungen verursachen, Passungen stören, Beschichtungen beeinträchtigen und spätere Montageschritte erschweren.

'''Entgraten''' bedeutet, den unerwünschten Materialüberhang zu entfernen. Beim '''Kantenbrechen''' wird eine scharfe Kante geringfügig entschärft. Eine '''Fase''' ist dagegen eine geometrisch definierte Abschrägung mit vorgegebenem Winkel und Maß. Du darfst eine lediglich zu entgratende Bezugskante nicht ohne Vorgabe stark anfasen, weil dadurch das Werkstückmaß oder die Funktion verändert werden kann.

[[Datei:Deburring tool.jpg|300px|rahmenlos|center]]

[[Datei:Gratowanie.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Geeignete Verfahren sind:
# Feile für gerade Außenkanten und größere Grate.
# Handentgrater oder Schaber für Konturen und gut zugängliche Kanten.
# Kegelsenker für Bohrungskanten und zeichnungsgerechte Senkungen.
# Schleifvlies oder Schleifmittel für feine Nacharbeit, sofern die Oberfläche dies erlaubt.
# Maschinelles Bürsten oder Schleifen nur nach Einweisung und mit passender Schutzvorrichtung.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=ae6TP33FpZg |500|center}}

Beim Entgraten einer Bohrung bearbeitest Du Eintritts- und Austrittskante. Bei Sacklöchern entfernst Du Späne vollständig, ohne den Bohrungsgrund oder das Gewinde zu beschädigen. Für eine definierte Fase verwendest Du ein geeignetes Senkwerkzeug und prüfst die Zeichnungsangabe.

{{BR}}
== Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz ==

Trage eine Schutzbrille und halte den Arbeitsplatz frei von Stolper- und Schnittgefahren. Prüfe vor jeder Benutzung Feilenheft, Zwinge und Feilenblatt. Berühre Grate und Schneidkanten nicht prüfend mit einer ungeschützten Wischbewegung. Späne entfernst Du mit Bürste oder Handfeger, nicht mit bloßer Hand und nicht durch Wegblasen. Druckluft setzt Du nur nach betrieblicher Freigabe und mit geeigneter Schutzmaßnahme ein.

[[Datei:Making metal safe 7.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Bei rotierenden Maschinen gelten zusätzliche Gefahren durch Erfassen und Wegschleudern. Dort trägst Du keine Handschuhe, lose Kleidung, Schmuck oder offene Haare im Gefahrenbereich. Bei reinem Handentgraten richtet sich der Einsatz schnitthemmender Handschuhe nach Gefährdungsbeurteilung und Betriebsanweisung. Werkstücke aus der Schmiede können Restwärme besitzen; prüfe ihre Temperatur mit einem geeigneten Verfahren und kennzeichne heiße Teile.

[[Datei:Making sparks for parts (8625891).jpg|500px|rahmenlos|center]]

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== Qualitätsprüfung ==

Prüfen gehört während des gesamten Arbeitsprozesses dazu. Wer erst am Ende misst, erkennt Fehler oft zu spät. Entferne vor jeder Messung Späne und Grate von Werkstück und Prüfmittel.

# [[Messschieber]]: Außenmaße, Innenmaße und Tiefen im zulässigen Genauigkeitsbereich.
# [[Anschlagwinkel]]: Rechtwinkligkeit von Flächen und Kanten.
# [[Haarlineal]]: Ebenheit und Lichtspaltprüfung.
# [[Radiuslehre]]: Kontrolle vorgegebener Innen- und Außenradien.
# [[Fasenlehre]] oder geeignete Messmittel: Kontrolle definierter Fasen.
# Sichtprüfung: Riefen, Ausbrüche, Restgrate, beschädigte Bezugskanten und gleichmäßiges Feilbild.

Eine gute Bearbeitung erfüllt Zeichnung und Funktion. Die Oberfläche muss nicht spiegelglatt sein, wenn dies nicht gefordert ist. Entscheidend sind Maßhaltigkeit, Form, Lage, sichere Kanten und ein werkstoffgerechtes Bearbeitungsergebnis.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=xHRJ_5MffZY |500|center}}

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= Interaktive Aufgaben =

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== Quiz: Teste Dein Wissen ==

{{MC}}

'''Wann trägt eine übliche Handfeile den Werkstoff hauptsächlich ab?'''
(Beim Vorwärtshub unter kontrolliertem Druck)
(!Beim druckvollen Rückhub)
(!Beim seitlichen Schlagen)
(!Beim Drehen des Feilenhefts)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welcher Bestandteil schützt vor der spitzen Feilenangel?'''
(Das fest sitzende Feilenheft)
(!Die Schutzbacke)
(!Der Messschieber)
(!Der Kegelsenker)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Feile eignet sich besonders für runde Bohrungen?'''
(Rundfeile)
(!Vierkantfeile)
(!Flachstumpffeile)
(!Messerfeile)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was kennzeichnet das Schruppen?'''
(Hoher Materialabtrag mit groberem Hieb)
(!Endkontrolle ohne Materialabtrag)
(!Herstellen einer definierten Senkung)
(!Reinigen mit Druckluft)

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<br>

{{MC}}

'''Warum wird Schmiedezunder vor dem Feinfeilen entfernt?'''
(Er ist hart und verschleißt den Feilenhieb)
(!Er macht den Schraubstock magnetisch)
(!Er vergrößert die Feilenlänge)
(!Er ersetzt die Schutzbrille)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was ist eine Fase?'''
(Eine geometrisch definierte Abschrägung)
(!Ein zufälliger Materialüberhang)
(!Eine gebrochene Feilenangel)
(!Eine Prüfmarkierung auf dem Schraubstock)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Womit reinigst Du einen zugesetzten Feilenhieb fachgerecht?'''
(Mit einer Feilenbürste)
(!Mit den Fingern)
(!Mit einem Hammer)
(!Mit einem Messschieber)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Warum wird ein Werkstück nahe an der Bearbeitungsstelle gespannt?'''
(Damit es weniger schwingt und sicher geführt werden kann)
(!Damit die Feile kürzer wird)
(!Damit kein Prüfmittel nötig ist)
(!Damit Zunder härter wird)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welches Prüfmittel eignet sich besonders zur Ebenheitsprüfung?'''
(Haarlineal)
(!Körner)
(!Handentgrater)
(!Drahtbürste)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Wie werden Späne sicher vom Arbeitsplatz entfernt?'''
(Mit Bürste oder Handfeger)
(!Mit der bloßen Hand)
(!Durch kräftiges Wegblasen)
(!Mit der Feilenspitze)

{{E}}
<br>

{{BR}}
== Memory ==

<div class="memo-quiz">
{|
|-
| Flachstumpffeile || Ebene Außenfläche
|-
| Halbrundfeile || Innenradius und ebene Fläche
|-
| Rundfeile || Runde Öffnung
|-
| Dreikantfeile || Innenwinkel
|-
| Kreuzhieb || Hoher Materialabtrag
|-
| Schlichtfeile || Feine Oberfläche
|-
| Feilenbürste || Reinigung des Hiebs
|-
| Handentgrater || Kanten und Bohrungen
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== Drag and Drop ==

<div class="lueckentext-quiz">

{| class="wikitable"
! Ordne die richtigen Begriffe zu.
! Thema
|-
| '''Schruppen'''
| Grobbearbeitung mit hohem Materialabtrag
|-
| '''Schlichten'''
| Feinbearbeitung bis zum Endmaß
|-
| '''Kantenbrechen'''
| Geringfügiges Entschärfen einer Kante
|-
| '''Fase'''
| Definierte Abschrägung nach Vorgabe
|-
| '''Planfeilen'''
| Herstellen einer ebenen Fläche
|-
| '''Entgraten'''
| Beseitigen eines Materialüberhangs

|}
{{E}}

<br>
Ordne anschließend jedem Begriff ein geeignetes Werkzeug aus Deiner Werkstatt zu.
<br />

{{BR}}
== Kreuzworträtsel ==

<div class="kreuzwort-quiz">
{|
|-
| Feilenangel || Wie heißt der spitze Teil der Feile, der im Heft sitzt?
|-
| Kreuzhieb || Wie heißt ein Hieb mit sich kreuzenden Zahnreihen?
|-
| Schraubstock || Welches Werkzeug hält das Werkstück beim Handfeilen fest?
|-
| Schutzbrille || Welcher Augenschutz ist beim Feilen erforderlich?
|-
| Entgrater || Wie heißt ein Handwerkzeug zum Entfernen scharfer Kanten?
|-
| Schlichtfeile || Welche Feile dient der feinen Endbearbeitung?
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== LearningApps ==

<iframe> https://learningapps.org/index.php?s=Metallwerkstücke+feilen+und+entgraten+Schmied </iframe>

{{BR}}
== Lückentext ==

<quiz display=simple>
{'''Vervollständige den Text.'''<br>
|type="{}"}
Feilen ist ein spanendes Fertigungsverfahren mit geometrisch { bestimmten } Schneiden. Die Feilenangel muss in einem festen { Feilenheft } sitzen. Beim Arbeitsstoß wird die Feile mit { Druck } vorwärts geführt. Beim Rückhub wird sie entlastet, damit der Hieb nicht unnötig { verschleißt }. Für hohen Materialabtrag wird meist eine { Schruppfeile } gewählt. Die feine Bearbeitung bis zur geforderten Oberfläche heißt { Schlichten }. Ein Materialüberhang an einer Werkstückkante heißt { Grat }. Eine maßlich definierte Abschrägung ist eine { Fase }. Schmiedezunder wird vor dem Feinfeilen möglichst mit einer { Drahtbürste } entfernt. Die Ebenheit einer Fläche kannst Du mit einem { Haarlineal } prüfen.
</quiz>

<br>

{{BR}}
= Offene Aufgaben =

{{BR}}
=== Leicht ===
# [[Feilenarten]]: Fotografiere oder skizziere vier Feilen aus Deiner Werkstatt und beschrifte Form, Hieb und vorgesehenen Einsatz.
# [[Arbeitssicherheit]]: Gestalte ein Warnschild mit den fünf wichtigsten Sicherheitsregeln für das Feilen und Entgraten.
# [[Werkzeugprüfung]]: Entwickle eine kurze Prüfliste für Feilenheft, Feilenblatt, Schraubstock und Schutzbrille.
# [[Kantenqualität]]: Vergleiche an zwei Übungsstücken eine unbearbeitete und eine fachgerecht entgratete Kante und dokumentiere die Unterschiede ohne gefährliche Fingerprobe.

{{BR}}
=== Standard ===
# [[Arbeitsplanung]]: Erstelle für ein rechteckiges Stahlstück einen Arbeitsplan vom Rohmaß bis zur ebenen, rechtwinkligen und entgrateten Form.
# [[Messprüfung]]: Fertige ein Prüfprotokoll mit Sollmaß, Istmaß, Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Kantenbeurteilung an.
# [[Feiltechnik]]: Filme eine kurze Demonstration von Körperhaltung, Vorwärtshub, Rückhub und Druckverteilung und kommentiere mögliche Fehler.
# [[Werkstoffvergleich]]: Bearbeite unter Aufsicht Stahl und Aluminium mit geeigneten Feilen und vergleiche Spanbildung, Hiebzusetzung und Oberflächenbild.

{{BR}}
=== Schwer ===
# [[Passarbeit]]: Feile zwei Bauteile so, dass eine vorgegebene Passung entsteht, und begründe Deine Werkzeug- und Prüfmittelauswahl.
# [[Schmiedewerkstück]]: Plane die Nacharbeit eines geschmiedeten Hakens mit Zunder, Übergängen und Bohrung; lege Reihenfolge, Werkzeuge und Prüfkriterien fest.
# [[Fehleranalyse]]: Untersuche eine ballig gefeilte Fläche, tiefe Riefen und eine zu große Fase und entwickle für jeden Fehler eine begründete Korrekturmaßnahme.
# [[Betriebserkundung]]: Befrage eine Fachkraft im Schmiede- oder Metallbaubetrieb zu manuellen und maschinellen Entgratverfahren und präsentiere, wann welches Verfahren wirtschaftlich und sicher ist.

{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}

{{BR}}
= Lernkontrolle =

# [[Arbeitsfolge begründen]]: Ein Werkstück ist gesägt, geschmiedet und gebohrt. Entwickle eine sinnvolle Reihenfolge für Reinigen, Feilen, Messen und Entgraten und begründe jeden Schritt.
# [[Werkzeugentscheidung]]: Wähle für eine ebene Fläche, einen Innenradius und eine Bohrung jeweils Feilenform und Hieb aus. Begründe Deine Auswahl anhand von Geometrie und Bearbeitungsziel.
# [[Fehler vermeiden]]: Erkläre, warum zu großer Druck, kurze Hübe und seltenes Messen zu Maß- und Formfehlern führen können.
# [[Zeichnung übertragen]]: Eine Zeichnung fordert eine rechtwinklige Fläche, eine kleine entgratete Kante und an einer zweiten Kante eine definierte Fase. Beschreibe die unterschiedlichen Bearbeitungs- und Prüfstrategien.
# [[Schmiedetechnik]]: Beurteile, wie Zunder, Restwärme und eine bereits erfolgte Härtung die Auswahl des Bearbeitungsverfahrens verändern.
# [[Qualität und Sicherheit]]: Entwickle Kriterien, mit denen ein Ausbilder gleichzeitig Arbeitssicherheit, Maßhaltigkeit, Oberfläche und selbstständige Arbeitsorganisation bewerten kann.

{{BR}}
= Lernnachweis =

Für einen Lernnachweis zu diesem Thema sind besonders wichtig:
# Du wählst Feilenform und Hieb passend zu Werkstoff, Geometrie und Bearbeitungsziel.
# Du spannst das Werkstück sicher und schützt fertige Flächen.
# Du führst die Feile mit vollständigem Hub, kontrolliertem Druck und geeigneter Körperhaltung.
# Du unterscheidest Schruppen, Schlichten, Entgraten, Kantenbrechen und Anfasen fachsprachlich korrekt.
# Du prüfst Maße, Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Kantenqualität mit geeigneten Prüfmitteln.
# Du beachtest Zunder, Temperatur und Härtezustand geschmiedeter Werkstücke.
# Du hältst Schutzmaßnahmen ein und reinigst Werkzeug sowie Arbeitsplatz fachgerecht.
# Du dokumentierst Arbeitsfolge, Messergebnisse, Abweichungen und Korrekturen nachvollziehbar.

<br>
<br>

{{BR}}
= OERs zum Thema =

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Feile </iframe>

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Feilen </iframe>

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Entgraten </iframe>

<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Schmied </iframe>

<br>

{{BR}}
= Verknüpfte Lernbereiche =

{| align=center
{{:D-Tab}}
'''[[Metallbearbeitung]]'''
# [[Feilen]]
# [[Entgraten]]
# [[Schmieden]]
# [[Metallgestaltung]]
# [[Arbeitssicherheit]]
# [[Technisches Zeichnen]]
# [[Messtechnik]]
# [[Qualitätssicherung]]
|}

[[Kategorie:Ausbildung]]
[[Kategorie:Metalltechnik]]
[[Kategorie:Schmied]]
[[Kategorie:Schmieden]]
[[Kategorie:Metallbearbeitung]]
[[Kategorie:Metallgestaltung]]
[[Kategorie:Arbeitssicherheit]]

{{BR}}
= aiMOOC-Projekte =
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]
{{MT}}

Metallwerkstücke feilen und entgraten - Schmied - Versionsgeschichte

Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt