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	<title>Manuelle Metallbearbeitung – Ein Werkstück maßhaltig fertigstellen - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-10-05T16:46:02Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in MOOCsWiki Staging</subtitle>
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		<id>https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Manuelle_Metallbearbeitung_%E2%80%93_Ein_Werkst%C3%BCck_ma%C3%9Fhaltig_fertigstellen&amp;diff=62002&amp;oldid=prev</id>
		<title>Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Manuelle_Metallbearbeitung_%E2%80%93_Ein_Werkst%C3%BCck_ma%C3%9Fhaltig_fertigstellen&amp;diff=62002&amp;oldid=prev"/>
		<updated>2026-10-04T19:17:42Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;{{T}}&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Manuelle Metallbearbeitung – Ein Werkstück maßhaltig fertigstellen =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Einleitung =&lt;br /&gt;
Du arbeitest in diesem aiMOOC an einem typischen Ausbildungsfall: Ein rechteckiger Metallrohling soll durch [[Feilen]] und wiederholtes [[Messen]] maßhaltig fertiggestellt werden. Im Mittelpunkt stehen &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zwischenprüfungen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;, &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Korrekturgrenzen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; und die Entscheidung: weiter schruppen, schlichten, nur noch prüfen oder Bearbeitung stoppen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wichtig:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; In diesem Kurs bedeutet Zwischenprüfung die Prüfung während des Fertigungsablaufs. Sie ist nicht mit einer IHK- oder HWK-Zwischenprüfung gleichzusetzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sicherheitsgrenze des Kurses:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Praktische Werkstattarbeiten dürfen nur nach betrieblicher Unterweisung, vorliegender Gefährdungsbeurteilung, Freigabe durch die zuständige Person und unter der vorgesehenen Aufsicht durchgeführt werden. Dieser aiMOOC ersetzt keine Unterweisung und erteilt &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;keine Arbeitsfreigabe&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Hand File.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=d2_y0i6spGY   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernziele =&lt;br /&gt;
Nach dem Kurs kannst Du ein Zeichnungsmaß mit Toleranz auswerten, passende Prüfmittel begründet auswählen, Messwerte dokumentieren, Korrekturreserven einschätzen und einen sicheren Fertigungsablauf planen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 1: Auftrag lesen – Toleranz verstehen =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Ausbildungsfall „Prüfklotz“&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Merkmal&lt;br /&gt;
! Vorgabe im Kursfall&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Nennmaß A&lt;br /&gt;
| 40,00 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Toleranz&lt;br /&gt;
| ± 0,10 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Zulässiger Bereich&lt;br /&gt;
| 39,90 mm bis 40,10 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ausgangsmaß&lt;br /&gt;
| etwa 40,80 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Verfahren&lt;br /&gt;
| manuelles Feilen, Prüfen und Entgraten&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Zahlen sind eine &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;didaktische Ausbildungszeichnung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; dieses Kurses. In der realen Ausbildung gelten immer die konkrete Zeichnung, der betriebliche Prüfplan und die Anweisungen der zuständigen Fachkraft.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Merksatz:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Maßhaltig ist das Werkstück nur, wenn das Istmaß innerhalb der vorgegebenen Toleranz liegt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Gestufte Hilfe: Toleranzgrenzen bestimmen ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 1:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Oberes Grenzmaß = Nennmaß + obere Abweichung. Unteres Grenzmaß = Nennmaß − untere Abweichung.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 2:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; 40,00 mm + 0,10 mm und 40,00 mm − 0,10 mm.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 3:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Oberes Grenzmaß 40,10 mm; unteres Grenzmaß 39,90 mm.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 2: Werkzeuge erkennen und auswählen =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Bench Vice.svg|400px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schraubstock:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; hält das Werkstück für die Bearbeitung. Auswahl und Benutzung erfolgen nach Unterweisung und Gefährdungsbeurteilung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Scribers.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Anreißwerkzeuge:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; übertragen Bezugs- und Bearbeitungslinien.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Vernier caliper legends de.svg|700px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Messschieber:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; eignet sich je nach Bauart für Außen-, Innen- und Tiefenmaße. Für die Prüfaufgabe ist das konkrete Prüfmittel nach Prüfplan auszuwählen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Engineer&amp;#039;s Square.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Haar- oder Anschlagwinkel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; unterstützt die Prüfung eines rechten Winkels; die genaue Prüfmethode richtet sich nach Ausbildungsauftrag und Prüfmittel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Deburring tool.jpg|220px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Entgratwerkzeug:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Grate werden erst mit einem dafür vorgesehenen Verfahren entfernt, wenn dieses im Auftrag vorgesehen und freigegeben ist.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=JGsCQEDvtAU   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 3: Richtig messen – erst prüfen, dann entscheiden =&lt;br /&gt;
Vor jedem Messwert gilt: Prüfmittelzustand kontrollieren, Messflächen und Werkstück sauber halten, geeignet ansetzen, nicht verkanten und den Wert nachvollziehbar dokumentieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Using the caliper correct.gif|650px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Ablaufanimation:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Animation zeigt das Ansetzen und Ablesen eines Messschiebers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Vernier scale zero error +0.10.gif|600px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Ablaufanimation: Nullabweichung.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ein systematischer Nullfehler verfälscht Messwerte. Im Ausbildungsbetrieb gilt deshalb der festgelegte Prüfmittelprozess; auffällige Prüfmittel werden nicht eigenmächtig „korrigiert“, sondern gemeldet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=ijlDwfvpbwA   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lerneinheit 4: Zwischenprüfungen und Korrekturgrenzen =&lt;br /&gt;
Beim Feilen kann Material abgetragen, aber nicht wieder angefügt werden. Deshalb werden die Prüfintervalle enger, je näher das Istmaß an die Toleranz kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Istmaß A im Kursfall&lt;br /&gt;
! Fertigungssimulation&lt;br /&gt;
! Begründung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| größer als 40,30 mm&lt;br /&gt;
| Schruppen ist in der Simulation noch plausibel&lt;br /&gt;
| Es besteht deutliche Maßreserve.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| größer als 40,15 mm bis 40,30 mm&lt;br /&gt;
| Auf Schlichten wechseln und häufiger messen&lt;br /&gt;
| Die Reserve wird kleiner.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| größer als 40,10 mm bis 40,15 mm&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Korrekturzone:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; nur noch sehr kleinen Abtrag planen; vor jedem weiteren Schritt erneut prüfen&lt;br /&gt;
| Wenige Hundertstel können über „noch korrigierbar“ oder „zu klein“ entscheiden.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| 39,90 mm bis 40,10 mm&lt;br /&gt;
| Bearbeitung am Maß stoppen&lt;br /&gt;
| Das Maß liegt im Toleranzfeld des Kursfalls.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| kleiner als 39,90 mm&lt;br /&gt;
| Nicht weiterfeilen; Abweichung melden und nach Prüfplan bewerten lassen&lt;br /&gt;
| Weiterer Materialabtrag kann Untermaß nicht beheben.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hinweis:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Grenze 40,15 mm ist eine &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;didaktische Warn- und Korrekturgrenze&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; dieses Ausbildungsfalls, keine allgemeingültige Normgrenze.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Sichere Fertigungssimulation =&lt;br /&gt;
Die folgende Simulation ist eine Lernaufgabe am Bildschirm. Sie ist keine praktische Arbeitsfreigabe.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Simulationsauftrag A: Messwert 40,62 mm ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Entscheidung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Bearbeitungsreserve ist groß. Plane in der Simulation Schruppen, danach Zwischenprüfung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Richtig ist ein größerer, aber kontrollierter Materialabtrag mit anschließendem Messen. Direktes Fertigfeilen ohne Zwischenprüfung erhöht das Risiko, die Korrekturreserve unnötig zu verkleinern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Simulationsauftrag B: Messwert 40,28 mm ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Entscheidung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; In der Simulation auf Schlichten wechseln und Prüfintervalle verkürzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Toleranz beginnt bei 40,10 mm. Es bleiben nur 0,18 mm bis zur oberen Toleranzgrenze.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Simulationsauftrag C: Messwert 40,14 mm ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Entscheidung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Korrekturzone. Erst Messung bestätigen, dann nur noch minimalen Abtrag planen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Bis zur oberen Toleranzgrenze bleiben nur 0,04 mm. Ein unkontrollierter Feilhub kann die Reserve vollständig aufbrauchen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Simulationsauftrag D: Messwert 40,08 mm ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Entscheidung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Maßbearbeitung stoppen und Ergebnis dokumentieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; 40,08 mm liegt im zulässigen Bereich 39,90 mm bis 40,10 mm. Weiteres Feilen verschlechtert die Sicherheitsreserve zur Untergrenze.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Simulationsauftrag E: Messwert 39,88 mm ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Entscheidung:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Nicht weiterfeilen. Abweichung dokumentieren und zuständige Fachkraft informieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begründetes Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das Werkstück liegt unter dem unteren Grenzmaß. Materialabtrag kann das Untermaß nicht korrigieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Praktischer Ausbildungsauftrag – nur nach Freigabe =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Bearbeite einen durch die Ausbilderin oder den Ausbilder bereitgestellten Übungsrohling nach der freigegebenen Ausbildungszeichnung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Arbeitsplatz vorbereiten]]: Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung, Arbeitsauftrag, Prüfmittelstatus und betriebliche PSA-Vorgaben mit der Aufsicht klären.&lt;br /&gt;
# [[Ausgangsprüfung]]: Rohmaß, Bezugsfläche und sichtbare Beschädigungen prüfen und dokumentieren.&lt;br /&gt;
# [[Werkstück spannen]]: Nur mit der unterwiesenen Spannmethode arbeiten.&lt;br /&gt;
# [[Schruppen]]: Material kontrolliert abtragen; Kipp- und Rundfeilen vermeiden.&lt;br /&gt;
# [[Zwischenprüfung]]: Maß, Ebenheit und Winkel nach dem vorgegebenen Prüfplan kontrollieren.&lt;br /&gt;
# [[Schlichten]]: Mit kleinerem Abtrag an die Korrekturzone heranarbeiten.&lt;br /&gt;
# [[Endprüfung]]: Maßhaltigkeit und weitere Zeichnungsmerkmale prüfen; Ergebnis dokumentieren.&lt;br /&gt;
# [[Entgraten]]: Nur mit freigegebenem Werkzeug und Verfahren; danach erneut prüfen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Stopp-Regel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Bei beschädigtem Werkzeug, unklarer Zeichnung, auffälligem Prüfmittel, unsicherer Spannung, Überschreiten der Korrekturgrenze oder jeder ungeklärten Gefährdung Arbeit unterbrechen und die zuständige Aufsicht ansprechen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Basisaufgabe ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Berechne für 40,00 ± 0,10 mm oberes und unteres Grenzmaß.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; 40,10 mm und 39,90 mm. Die Toleranz beschreibt den zulässigen Bereich um das Nennmaß.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Anwendungsaufgabe ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ordne die Messwerte 40,62 mm, 40,28 mm, 40,14 mm, 40,08 mm und 39,88 mm jeweils einer sinnvollen nächsten Entscheidung zu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Grobabtrag → Schlichten → Korrekturzone → Stoppen im Toleranzfeld → Abweichung melden. Die Reihenfolge folgt der abnehmenden Materialreserve.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Transferaufgabe ==&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Eine neue Zeichnung fordert 25,00 ± 0,05 mm. Entwickle eigene Warn- und Korrekturgrenzen und begründe sie gegenüber Deiner Ausbilderin oder Deinem Ausbilder.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Es gibt nicht automatisch eine einzig richtige Warnzone. Sie muss deutlich vor der Toleranzgrenze liegen und zu Werkstoff, Feile, erreichbarem Abtrag, Messmittel, Erfahrung und betrieblichem Prüfplan passen. Die Zeichnung bleibt verbindlich.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Gestufte Hilfen für den Ausbildungsfall =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Stufe&lt;br /&gt;
! Hilfe&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hilfe 1&lt;br /&gt;
| Frage zuerst: Liegt der Messwert noch weit, nah oder bereits innerhalb des Toleranzfelds?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hilfe 2&lt;br /&gt;
| Markiere auf einer Zahlengeraden 39,90 mm, 40,10 mm und die didaktische Warnmarke 40,15 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hilfe 3&lt;br /&gt;
| Entscheide mit der Regel: viel Reserve → grob; weniger Reserve → fein; Korrekturzone → prüfen; Toleranzfeld → stoppen; Untermaß → melden.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Quellencheck und Medienrechte =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Fachliche Quellen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [https://www.gesetze-im-internet.de/arbschg/__5.html Arbeitsschutzgesetz § 5]: Gefährdungsbeurteilung.&lt;br /&gt;
# [https://www.gesetze-im-internet.de/arbschg/__12.html Arbeitsschutzgesetz § 12]: tätigkeitsbezogene Unterweisung.&lt;br /&gt;
# [https://www.gesetze-im-internet.de/betrsichv_2015/__12.html Betriebssicherheitsverordnung § 12]: Informationen und Unterweisung vor Verwendung von Arbeitsmitteln.&lt;br /&gt;
# [https://www.dguv.de/akademie/praxisfelder/metall/index.jsp DGUV Akademie – Metallwerkstatt]: Gefährdungen, Schutzmaßnahmen und sichere Produktionsabläufe.&lt;br /&gt;
# [https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer BGHM – Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz]: Praxishilfen, Fachinformationen und Filme.&lt;br /&gt;
# [https://www.bibb.de/dienst/publikationen/de/7983 BIBB – Fachkraft für Metalltechnik]: Ausbildungsrahmen, Ausbildungsaufgaben und Praxistipps.&lt;br /&gt;
# [https://hubbs.schule/mediathek/grundlagen-feilen-schruppen-und-schlichten-erklaervideo HubbS – Schruppen und Schlichten]: OER-Interaktionsvideo, CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# [https://hubbs.schule/mediathek/grundlagen-pruefen-handhabung-messschieber-erklaervideo HubbS – Handhabung Messschieber]: OER-Interaktionsvideo, CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# [[Messschieber]] und [[Feilen]]: Grundlagen zu Messen und manuellem Spanen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Geprüfte Wikimedia-Commons-Medien&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Datei&lt;br /&gt;
! Urheber&lt;br /&gt;
! Lizenz laut Commons-Dateiseite&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hand File.jpg&lt;br /&gt;
| Luke Milburn&lt;br /&gt;
| CC BY 2.0&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bench Vice.svg&lt;br /&gt;
| Bird201&lt;br /&gt;
| CC BY-SA 4.0&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Scribers.jpg&lt;br /&gt;
| Glenn McKechnie&lt;br /&gt;
| CC BY-SA 3.0 wählbar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Vernier caliper legends de.svg&lt;br /&gt;
| Joaquim Alves Gaspar / Antilived / Sebastian Wallroth&lt;br /&gt;
| CC BY 2.5 wählbar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Using the caliper correct.gif&lt;br /&gt;
| Jollyroger&lt;br /&gt;
| CC BY 2.5 wählbar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Vernier scale zero error +0.10.gif&lt;br /&gt;
| Lookang&lt;br /&gt;
| CC BY-SA 3.0&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Engineer&amp;#039;s Square.jpg&lt;br /&gt;
| Luke Milburn&lt;br /&gt;
| CC BY 2.0&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Deburring tool.jpg&lt;br /&gt;
| Wizard191&lt;br /&gt;
| CC BY-SA 3.0 wählbar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;YouTube:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die eingebetteten Videos wurden über ihre tatsächlich auffindbaren YouTube-URLs geprüft. Einbettung bedeutet nicht, dass das Video unter einer freien Lizenz steht. Für Wiederverwendung außerhalb der Plattform gelten die Rechte der jeweiligen Rechteinhaber.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Interaktive Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Quiz: Teste Dein Wissen ==&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist im Kursfall das obere Grenzmaß bei 40,00 ± 0,10 mm?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(40,10 mm)&lt;br /&gt;
(!40,90 mm)&lt;br /&gt;
(!39,10 mm)&lt;br /&gt;
(!40,01 mm)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist im Kursfall das untere Grenzmaß?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(39,90 mm)&lt;br /&gt;
(!40,90 mm)&lt;br /&gt;
(!39,00 mm)&lt;br /&gt;
(!40,10 mm)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Entscheidung passt in der Simulation zu 40,08 mm?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Maßbearbeitung stoppen und dokumentieren)&lt;br /&gt;
(!Weiter grob feilen)&lt;br /&gt;
(!Werkstück verwerfen ohne Prüfung)&lt;br /&gt;
(!Messwert ignorieren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum werden Zwischenprüfungen nahe am Sollmaß häufiger?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Weil die Materialreserve kleiner wird)&lt;br /&gt;
(!Weil der Werkstoff größer wird)&lt;br /&gt;
(!Weil Toleranzen dann verschwinden)&lt;br /&gt;
(!Weil Messen Material aufträgt)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was bedeutet 40,15 mm im Kursfall?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Eine didaktische Warn- und Korrekturgrenze)&lt;br /&gt;
(!Eine allgemeine DIN-Grenze)&lt;br /&gt;
(!Das untere Grenzmaß)&lt;br /&gt;
(!Das Nennmaß)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist bei einem Messwert von 39,88 mm sinnvoll?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Nicht weiterfeilen und die Abweichung melden)&lt;br /&gt;
(!Weiter Material abtragen)&lt;br /&gt;
(!Messwert auf 40,00 mm runden)&lt;br /&gt;
(!Die Toleranz ändern)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wozu dient ein Messschieber grundsätzlich?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Zum Messen von Längen und je nach Bauart Außen-, Innen- oder Tiefenmaßen)&lt;br /&gt;
(!Zum Härten von Stahl)&lt;br /&gt;
(!Zum Schweißen von Bauteilen)&lt;br /&gt;
(!Zum Schmieren einer Feile)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was hat vor praktischer Werkstattarbeit Vorrang?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung und zuständige Freigabe)&lt;br /&gt;
(!Das schnellste Bearbeitungstempo)&lt;br /&gt;
(!Die niedrigste Zahl am Messschieber)&lt;br /&gt;
(!Das Auslassen von Zwischenprüfungen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Aussage über Feilen ist für die Korrekturreserve entscheidend?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Feilen trägt Material ab)&lt;br /&gt;
(!Feilen fügt Material hinzu)&lt;br /&gt;
(!Feilen ersetzt jede Messung)&lt;br /&gt;
(!Feilen macht Toleranzen überflüssig)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist bei einem auffälligen Prüfmittel zu tun?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Prüfung unterbrechen und nach betrieblichem Verfahren melden)&lt;br /&gt;
(!Den Messwert frei schätzen)&lt;br /&gt;
(!Die Skala selbst neu gravieren)&lt;br /&gt;
(!Ohne Prüfung weiterarbeiten)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Memory ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;memo-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Nennmaß || Sollwert der Zeichnung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Toleranzfeld || Zulässiger Maßbereich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Zwischenprüfung || Kontrolle während der Bearbeitung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Korrekturzone || Bereich mit sehr kleiner Materialreserve&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schruppen || Größerer Materialabtrag&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schlichten || Feinbearbeitung mit kleinerem Abtrag&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Drag and Drop ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;lueckentext-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; &lt;br /&gt;
! Ordne die richtigen Begriffe zu.&lt;br /&gt;
! Thema&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Ausgangsprüfung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Rohmaß und Werkstückzustand kontrollieren&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schruppen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Größere Materialreserve abbauen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Zwischenprüfung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Istmaß erfassen und Entscheidung treffen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schlichten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Mit kleinem Abtrag an das Zielmaß herangehen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Endprüfung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Zeichnungsmerkmale dokumentiert bewerten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
...&lt;br /&gt;
&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Kreuzworträtsel ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;kreuzwort-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Feile || Welches Handwerkzeug trägt beim Kursfall Material spanend ab?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Toleranz || Wie heißt der zulässige Abweichungsbereich vom Nennmaß?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Messen || Wie heißt das Ermitteln eines Zahlenwertes mit einem Messgerät?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schlichten || Wie heißt die feinere Bearbeitungsphase nach dem Schruppen?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Prüfmittel || Wie nennt man ein Mittel zum Prüfen oder Messen eines Merkmals?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schraubstock || Worin wird ein Werkstück bei vielen manuellen Bearbeitungen sicher gehalten?&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== LearningApps ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://learningapps.org/index.php?s=Manuelle+Metallbearbeitung+Ein+Werkstück+maßhaltig+fertigstellen &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lückentext ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;quiz display=simple&amp;gt;&lt;br /&gt;
{&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Vervollständige den Text.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
|type=&amp;quot;{}&amp;quot;}&lt;br /&gt;
Im Ausbildungsfall beträgt das Nennmaß { 40,00 mm } und der zulässige Bereich reicht von 39,90 mm bis { 40,10 mm }. Je näher das Istmaß an die Toleranz kommt, desto { häufiger } wird geprüft. Bei 40,14 mm befindet sich das Werkstück in der didaktischen { Korrekturzone }. Liegt das Maß bei 40,08 mm, wird die Maßbearbeitung { gestoppt }. Bei einem Untermaß kann weiteres Feilen den Fehler nicht { korrigieren }. Praktische Arbeiten beginnen erst nach { Unterweisung } und betrieblicher Freigabe.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/quiz&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Offene Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Leicht ===&lt;br /&gt;
# [[Werkzeugkarte]]: Erstelle eine Bildkarte mit Feile, Messschieber, Winkel und Schraubstock und notiere je eine Funktion.&lt;br /&gt;
# [[Toleranzzahlengerade]]: Zeichne den Bereich von 39,80 mm bis 40,80 mm und markiere Toleranzfeld und Korrekturzone.&lt;br /&gt;
# [[Messprotokoll]]: Entwirf eine Tabelle für fünf Zwischenmessungen mit Spalten für Istmaß, Entscheidung und Begründung.&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitscheck]]: Formuliere fünf Fragen, die vor einer freigegebenen Werkstattübung mit der Aufsicht geklärt werden müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Standard ===&lt;br /&gt;
# [[Fertigungsplan]]: Erstelle einen Ablaufplan vom Rohmaß bis zur Endprüfung mit mindestens drei Prüfstopps.&lt;br /&gt;
# [[Fehleranalyse]]: Erkläre, wie Verkanten, Schmutz oder falsches Ansetzen einen Messwert beeinflussen können.&lt;br /&gt;
# [[Korrekturstrategie]]: Begründe für die Messwerte 40,28 mm, 40,14 mm und 40,08 mm jeweils den nächsten Schritt.&lt;br /&gt;
# [[Medienanalyse]]: Vergleiche die Messschieber-Animation mit einem eingebetteten Video und notiere drei gemeinsame Kernaussagen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Schwer ===&lt;br /&gt;
# [[Neue Ausbildungszeichnung]]: Entwickle einen zweiten Kursfall mit anderem Nennmaß und eigener Toleranz; lege eine begründete interne Warnzone fest.&lt;br /&gt;
# [[Prüfplan]]: Entwirf einen Prüfplan, der Maß, Winkel, Oberfläche, Prüfmittel und Prüfzeitpunkte verbindet.&lt;br /&gt;
# [[Qualitätsgespräch]]: Spiele mit einer Partnerperson ein Fachgespräch nach, in dem ein Untermaß festgestellt und sachlich an die zuständige Fachkraft gemeldet wird.&lt;br /&gt;
# [[Transferprojekt]]: Erstelle ein kurzes Lehrvideo oder eine sichere Bildschirm-Simulation, die zeigt, wie aus Messwerten Bearbeitungsentscheidungen abgeleitet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernkontrolle =&lt;br /&gt;
# [[Prozessentscheidung]]: Ein Werkstück misst nacheinander 40,54 mm, 40,24 mm, 40,13 mm und 40,07 mm. Begründe für jeden Wert die passende Bearbeitungs- oder Prüfentscheidung.&lt;br /&gt;
# [[Toleranztransfer]]: Eine Zeichnung fordert 18,00 ± 0,04 mm. Berechne das Toleranzfeld und entwirf eine plausible, ausdrücklich betriebsabhängige Warnzone.&lt;br /&gt;
# [[Messfehleranalyse]]: Zwei Auszubildende messen dasselbe Werkstück mit 40,06 mm und 40,12 mm. Entwickle einen Prüfweg, bevor weiterbearbeitet wird.&lt;br /&gt;
# [[Qualitätsentscheidung]]: Erkläre, warum „möglichst genau 40,00 mm“ nicht dasselbe ist wie „innerhalb der Toleranz fertigen“.&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitsbegründung]]: Begründe, warum ein Onlinekurs keine praktische Arbeitsfreigabe für die Metallwerkstatt ersetzen kann.&lt;br /&gt;
# [[Prüfstrategie]]: Entwickle eine Regel, wie sich Prüfintervalle mit abnehmender Materialreserve verändern sollen, und begründe sie.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernnachweis =&lt;br /&gt;
Für einen Lernnachweis solltest Du zeigen, dass Du:&lt;br /&gt;
# ein Nennmaß mit Toleranz sicher in Grenzmaße übersetzen kannst,&lt;br /&gt;
# Messwerte fachgerecht dokumentierst und plausibilisierst,&lt;br /&gt;
# zwischen Schruppen, Schlichten, Korrekturzone und Bearbeitungsstopp unterscheidest,&lt;br /&gt;
# Prüfmittel begründet auswählst und Messfehler erkennst,&lt;br /&gt;
# aus Zwischenprüfungen nachvollziehbare Fertigungsentscheidungen ableitest,&lt;br /&gt;
# Abweichungen fachlich meldest, statt sie zu verschleiern,&lt;br /&gt;
# Sicherheitsvorgaben, Unterweisung, Gefährdungsbeurteilung und Aufsicht als Voraussetzung praktischer Arbeit einordnest.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= OERs zum Thema =&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://de.m.wikipedia.org/wiki/Maßhaltigkeit &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://de.m.wikipedia.org/wiki/Feilen &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://hubbs.schule/mediathek/grundlagen-feilen-schruppen-und-schlichten-erklaervideo OER: Schruppen und Schlichten – HubbS, CC BY-SA 4.0]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://hubbs.schule/mediathek/grundlagen-pruefen-handhabung-messschieber-erklaervideo OER: Handhabung Messschieber – HubbS, CC BY-SA 4.0]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Verknüpfte Lernbereiche =&lt;br /&gt;
{| align=center&lt;br /&gt;
{{:D-Tab}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;[[Manuelle Metallbearbeitung]]&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# [[Feilen]]&lt;br /&gt;
# [[Messschieber]]&lt;br /&gt;
# [[Toleranz]]&lt;br /&gt;
# [[Maßhaltigkeit]]&lt;br /&gt;
# [[Prüfmittel]]&lt;br /&gt;
# [[Qualitätssicherung]]&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Metalltechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Fertigungstechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Ausbildung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Industriemechaniker]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Fachkraft für Metalltechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Qualitätssicherung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Arbeitssicherheit]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= aiMOOC-Projekte =&lt;br /&gt;
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]&lt;br /&gt;
{{MT}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Glanz</name></author>
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