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	<title>Lateinamerikanische Schmiedehandwerke - Schmied - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-08-02T17:37:10Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in MOOCsWiki Staging</subtitle>
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		<id>https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Lateinamerikanische_Schmiedehandwerke_-_Schmied&amp;diff=41876&amp;oldid=prev</id>
		<title>Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt</title>
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		<updated>2026-08-02T07:40:57Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;{{T}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lateinamerikanische Schmiedehandwerke - Schmied =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Einleitung =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das [[Schmieden]] gehört zu den ältesten Verfahren der Metallumformung. In Lateinamerika ist es kein einheitliches Handwerk, sondern ein vielfältiges Feld aus ländlicher Werkzeugherstellung, Reparaturschmieden, Messer- und Geräteschmieden, Bau- und Kunstschmieden sowie modernen metallgestaltenden Werkstätten. Im spanischsprachigen Raum heißen Schmiedin und Schmied meist &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;herrera&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; und &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;herrero&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;, die Werkstatt oder das Gewerk &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;herrería&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. In Brasilien und anderen portugiesischsprachigen Kontexten begegnen Dir die Begriffe &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;ferreira&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; und &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;ferreiro&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;; Werkstatt und Schmiedearbeit können als &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;ferraria&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; oder &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;forja&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; bezeichnet werden. Die genaue Wortwahl unterscheidet sich regional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dieser aiMOOC richtet sich an Lernende in der [[Berufsausbildung]] und verbindet fachliche Grundlagen der [[Metalltechnik]] mit ausgewählten Beispielen aus Mexiko und Brasilien. Du lernst, Werkstoffe, Werkzeuge, Umformverfahren, Wärmebehandlung, Gestaltung, Qualitätssicherung und Arbeitsschutz fachgerecht einzuordnen. Praktische Arbeiten an Esse, Gasschmiedeofen, Schmiedehammer oder Schleifmaschine dürfen nur in einer dafür eingerichteten Werkstatt und unter Anleitung einer qualifizierten Fachkraft erfolgen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:AngelAguilarOcotlan3.JPG|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das Bild zeigt eine Klingenwerkstatt in Ocotlán de Morelos im mexikanischen Bundesstaat Oaxaca. Analysiere nicht nur die Person und das Werkstück, sondern auch Feuerstelle, Werkstückablage, Bewegungsraum, Beleuchtung und mögliche Gefährdungen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=2Il2yZbtenU   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das Video über eine traditionelle Schmiede mit Esse in Xalapa eignet sich für einen Beobachtungsauftrag: Notiere Werkzeuge, Energiequelle, Arbeitsfolge, Formen der Arbeitsteilung und Maßnahmen, die Du aus heutiger Sicht beim Arbeitsschutz ergänzen würdest.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lernziele ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nach dem Kurs kannst Du Fachbegriffe auf Deutsch sowie ausgewählte spanische und portugiesische Begriffe korrekt zuordnen. Du kannst einen einfachen Schmiedeauftrag planen, geeignete Werkstoffe begründet auswählen, zentrale Warmumformverfahren unterscheiden und Qualitätsmerkmale benennen. Außerdem kannst Du regionale Beispiele respektvoll beschreiben, ohne ganz Lateinamerika auf eine einzige Stilrichtung zu reduzieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Kultureller und beruflicher Kontext =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lateinamerika umfasst zahlreiche Staaten, Sprachen, Landschaften und Handwerkstraditionen. Deshalb ist &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;lateinamerikanisches Schmiedehandwerk&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ein Sammelbegriff. Werkstätten in einer Großstadt, einem andinen Hochlandort, einer mexikanischen Kleinstadt oder einer brasilianischen Viehzuchtregion können unterschiedliche Produkte, Brennstoffe, Maschinen, Maßeinheiten und Geschäftsmodelle verwenden. Gemeinsam ist ihnen die Aufgabe, Metall durch Wärme, Kraft, Werkzeugführung und Erfahrung in eine zweckmäßige Form zu bringen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schon vor der europäischen Kolonisation bestanden in Teilen Mesoamerikas und der Anden hoch entwickelte Traditionen der Gold-, Silber-, Kupfer- und Bronzebearbeitung. Eine flächendeckende vorindustrielle Eisenwirtschaft nach europäischem Muster bestand dort jedoch nicht. Mit der Kolonialzeit verbreiteten sich eisenverarbeitende Werkstätten für Bauwesen, Landwirtschaft, Bergbau, Transport und Haushalte. Dabei entstanden keine bloßen Kopien iberischer Vorbilder: Werkstoffe, lokale Nachfrage, indigene und afro-lateinamerikanische Wissensbestände, Migration, Reparaturpraxis und regionale Gestaltung wirkten auf die jeweiligen Handwerksformen ein.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Traditionelles Handwerk ist zugleich technisches Können und [[Immaterielles Kulturerbe]]. Entscheidend ist nicht nur das fertige Objekt, sondern auch die Weitergabe von Wissen über Materialverhalten, Feuerführung, Werkzeugpflege, Gestaltung und Zusammenarbeit. Für die Ausbildung bedeutet das: Du untersuchst ein Objekt immer als Ergebnis eines sozialen und technischen Prozesses.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Sprachliche Orientierung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Deutsch&lt;br /&gt;
! Spanisch&lt;br /&gt;
! Portugiesisch&lt;br /&gt;
! Fachliche Bedeutung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schmiedin oder Schmied&lt;br /&gt;
| herrera oder herrero&lt;br /&gt;
| ferreira oder ferreiro&lt;br /&gt;
| Fachkraft, die Metall vor allem durch Schmieden formt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schmiede oder Werkstatt&lt;br /&gt;
| herrería&lt;br /&gt;
| ferraria&lt;br /&gt;
| Arbeitsort und handwerklicher Betrieb&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schmiedefeuer oder Esse&lt;br /&gt;
| fragua&lt;br /&gt;
| forja oder fogo de forja&lt;br /&gt;
| Einrichtung zum Erwärmen des Werkstücks&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Amboss&lt;br /&gt;
| yunque&lt;br /&gt;
| bigorna&lt;br /&gt;
| feste Unterlage für die Umformung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schmiedezange&lt;br /&gt;
| tenazas&lt;br /&gt;
| tenaz&lt;br /&gt;
| Werkzeug zum sicheren Halten heißer Werkstücke&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Hammer&lt;br /&gt;
| martillo&lt;br /&gt;
| martelo&lt;br /&gt;
| Werkzeug zur Übertragung der Umformkraft&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Härten&lt;br /&gt;
| temple&lt;br /&gt;
| têmpera&lt;br /&gt;
| Wärmebehandlung zur Steigerung der Härte geeigneter Stähle&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Anlassen&lt;br /&gt;
| revenido&lt;br /&gt;
| revenimento&lt;br /&gt;
| Erwärmen nach dem Härten zur Einstellung der Gebrauchseigenschaften&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fachwörter sind keine wörtlich austauschbaren Etiketten. In realen Betrieben musst Du regionale Bezeichnungen erfragen und technische Angaben zusätzlich durch Zeichnung, Werkstoffbezeichnung und Arbeitsplan absichern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Werkstoffe und Werkstoffverhalten =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für viele Beschläge, Gitter, Haken und Zierelemente wird heute niedrig kohlenstoffhaltiger Stahl verwendet. Er lässt sich in geeigneter Schmiedetemperatur gut plastisch umformen, ist aber durch einfaches Härten nur begrenzt härtbar. Werkzeug- und Klingenstähle besitzen meist einen höheren Kohlenstoffgehalt oder zusätzliche Legierungselemente. Ihre Auswahl verlangt eine eindeutige Werkstoffidentifikation und einen abgestimmten Wärmebehandlungsplan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schmiedeeisen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; oder historisches &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schweißeisen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ist nicht dasselbe wie moderner Baustahl. Historisches Material kann Schlackenzeilen und eine faserartige Struktur aufweisen. Bei Restaurierungsarbeiten muss deshalb geklärt werden, ob ergänzt, feuergeschweißt, mechanisch verbunden oder konserviert werden soll. [[Gusseisen]] ist für das übliche freie Schmieden ungeeignet, weil es spröde ist und beim Schlag brechen kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beim Erwärmen sinkt der Formänderungswiderstand von Stahl. Die Glühfarbe liefert eine grobe Orientierung, ersetzt aber keine Werkstoffkenntnis. Tageslicht, Umgebungsbeleuchtung, Oberflächenzustand und individuelle Farbwahrnehmung beeinflussen die Beurteilung. Zu kaltes Schmieden kann Risse erzeugen; Überhitzen kann Kornwachstum, starke Verzunderung oder irreversible Werkstoffschäden verursachen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Blacksmith at work02.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Auf dem Bild ist die Wärmestrahlung des Werkstücks sichtbar. Fachkräfte beobachten zusätzlich Funkenbildung, Zunder, Klang, Verformungsverhalten und die Vorgaben für den konkreten Werkstoff.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Wärmebehandlung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine typische Wärmebehandlung geeigneter Stähle umfasst je nach Auftrag Normalisieren, Härten und Anlassen. Beim &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Normalisieren&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; wird ein geeignetes Gefüge eingestellt und eine gleichmäßigere Ausgangslage geschaffen. Beim &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Härten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; wird der Stahl auf die werkstoffabhängige Härtetemperatur gebracht und in einem festgelegten Medium abgeschreckt. Beim anschließenden &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Anlassen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; wird die sehr hohe Härte zugunsten einer brauchbaren Kombination aus Härte und Zähigkeit angepasst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das Abschreckmedium ist kein frei wählbares Detail. Wasser, Öl, Polymerlösung oder Luft führen zu unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeiten und Risiken. Ein unbekannter Stahl darf nicht nach Gefühl wärmebehandelt werden. In der Ausbildung arbeitest Du mit Werkstoffdatenblatt, Betriebsanweisung, Temperaturführung und Freigabe durch die ausbildende Fachkraft.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Werkstatt, Feuer und Werkzeuge =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine Schmiedewerkstatt braucht einen tragfähigen, übersichtlichen Arbeitsplatz, geeignete Lüftung, Brandschutz, sichere Verkehrswege und eine klare Trennung von heißen Werkstücken, brennbaren Stoffen und kaltem Material. Kohle- oder Holzkohlefeuer, Gasöfen und Induktionsanlagen erzeugen Wärme auf unterschiedliche Weise. Jede Energiequelle verlangt eigene Regeln für Betrieb, Wartung, Abgasführung und Abschaltung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Blacksmith&amp;#039;s tools - geograph.org.uk - 1483374.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schmiedewerkzeuge sind auf bestimmte Formen und Kräfte abgestimmt. Ein Hammer mit lockerer Stielung, ausgebrochener Bahn oder beschädigtem Auge darf nicht benutzt werden. Zangen müssen zum Querschnitt passen; ein rundes Werkstück wird anders gefasst als Flach- oder Vierkantmaterial. Meißel, Durchschläge, Gesenke, Setzhämmer und Fuller werden vor dem Einsatz auf Risse, Aufpilzungen und geeignete Wärmebehandlung geprüft.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Anvil, labelled en.svg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Amboss besteht aus Bahn, Kanten, Horn sowie je nach Bauart Rund- und Vierkantloch. Die Bahn dient als ebene Arbeitsfläche, das Horn unterstützt Biegungen und Radien, das Vierkantloch nimmt Einsatzwerkzeuge auf. Werkstücke werden nicht wahllos auf einer Kante bearbeitet: Die gewählte Zone beeinflusst Materialfluss, Oberfläche und Maßhaltigkeit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=AY32Sh1zyc8   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nutze das Werkzeugvideo nicht als Einkaufsliste. Erstelle stattdessen eine Funktionsmatrix: Welche Werkzeuge dienen dem Halten, Erwärmen, Umformen, Trennen, Messen, Prüfen und Nacharbeiten?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Grundverfahren des Schmiedens =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beim Schmieden wird der Werkstoff überwiegend durch plastische Verformung gestaltet. Anders als beim Spanen wird Material nicht hauptsächlich als Span entfernt, sondern im Werkstück verschoben. Ein sauberer Arbeitsplan berücksichtigt deshalb den Materialfluss und sieht ausreichendes Ausgangsvolumen vor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Verfahren&lt;br /&gt;
! Wirkung&lt;br /&gt;
! Typisches Beispiel&lt;br /&gt;
! Häufiger Fehler&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ausrecken&lt;br /&gt;
| Querschnitt wird kleiner, Länge nimmt zu&lt;br /&gt;
| Spitze, Blatt oder längerer Schaft&lt;br /&gt;
| ungleichmäßige Dicke oder seitliches Verlaufen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stauchen&lt;br /&gt;
| Querschnitt wird größer, Länge nimmt ab&lt;br /&gt;
| verdicktes Ende oder Kopf&lt;br /&gt;
| Umknicken eines zu langen heißen Bereichs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Biegen&lt;br /&gt;
| Werkstückachse wird gekrümmt&lt;br /&gt;
| Haken, Ring oder Volute&lt;br /&gt;
| Materialschwächung am Außenradius&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Torsieren&lt;br /&gt;
| Werkstück wird um seine Längsachse verdreht&lt;br /&gt;
| Zierstab&lt;br /&gt;
| ungleichmäßige Steigung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lochen und Dornen&lt;br /&gt;
| Öffnung wird durch Materialverdrängung hergestellt und erweitert&lt;br /&gt;
| Hammerauge oder Beschlagloch&lt;br /&gt;
| Ausbruch durch falsche Temperatur oder unsauberen Durchschlag&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Spalten&lt;br /&gt;
| Werkstück wird längs geteilt&lt;br /&gt;
| Gabelung oder Blattansatz&lt;br /&gt;
| Rissfortschritt über die vorgesehene Tiefe hinaus&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Feuerschweißen&lt;br /&gt;
| erhitzte Fügeflächen werden unter Druck stoffschlüssig verbunden&lt;br /&gt;
| Ring, Kette oder historische Reparatur&lt;br /&gt;
| eingeschlossener Zunder und unvollständige Bindung&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Verfahren werden meist kombiniert. Bei einem Haken kann zuerst abgesetzt und ausgereckt, danach gebogen, gerichtet und die Oberfläche gebürstet werden. Zwischen den Arbeitsschritten kontrollierst Du Maße, Symmetrie, Temperaturbereich und Zangenhalt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Beispielhafter Ausbildungsauftrag: geschmiedeter Wandhaken ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein sicherer Ausbildungsauftrag beginnt mit Skizze, Funktionsmaß, Werkstoffangabe und Gefährdungsbeurteilung. Danach bestimmst Du Ausgangslänge und Bearbeitungszugaben. Im warmen Zustand werden Schaft und Spitze geformt, die Befestigungszone gelocht oder nach Zeichnung vorbereitet und der Haken über einer geeigneten Rundung gebogen. Nach dem Richten folgen Entgraten, Oberflächenbehandlung, Maßprüfung und Dokumentation.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Beschreibung ist kein Ersatz für eine praktische Unterweisung. Feuerführung, Schlagtechnik, Zangenwahl und Abschreckvorgänge werden in der Werkstatt demonstriert, geübt und beaufsichtigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Regionale Fallbeispiele =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Oaxaca in Mexiko: Klingen, Werkzeuge und Werkstattwissen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ocotlán de Morelos in Oaxaca ist durch dokumentierte Werkstätten bekannt, in denen Messer und andere Klingen handwerklich gefertigt werden. Das Beispiel von Apolinar Aguilar Velasco zeigt, wie eine Werkstatt zugleich Produktionsort, Lernort und Teil lokaler Handwerksökonomie sein kann. Für eine fachliche Analyse trennst Du Gestaltung, Werkstoff, Schmiedevorgang, Wärmebehandlung, Griffmontage und Endbearbeitung voneinander.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Hunting knife, letter opener, fishing knife with bottle opener by Apolinar Aguilar Velasco.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vergleiche die gezeigten Produkte nach Klingenform, Querschnitt, Griffmaterial, Oberflächenbild und vermuteter Nutzung. Eine optische Analyse erlaubt noch keine Aussage über Stahlgüte, Härte oder Schneidleistung; dafür wären Werkstoffnachweis und Prüfungen nötig.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Porto Alegre in Brasilien: Werkzeugschmieden im kulturellen Rahmen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die folgende freie Videoaufnahme zeigt einen Schmied beim handwerklichen Herstellen eines Werkzeugs während des Acampamento Farroupilha in Porto Alegre. Sie dokumentiert einen konkreten öffentlichen Vorführkontext und steht nicht stellvertretend für ganz Brasilien.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Acampamento Farroupilha, Parque da Harmonia, Porto Alegre, Brasil 2015 17.webm|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beobachte Schlagrhythmus, Werkstückdrehung und die Position zwischen Feuer und Amboss. Frage anschließend, welche Bewegungen der Formgebung dienen und welche dem Richten oder Kontrollieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Bau- und Kunstschmieden im städtischen Raum ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tore, Gitter, Geländer, Leuchten, Beschläge und Balkone prägen vielerorts die gebaute Umwelt. Nicht jedes dekorative Metallteil ist geschmiedet: Es kann auch gegossen, gewalzt, geschweißt, gelasert oder aus industriellen Zierelementen montiert sein. Eine fachkundige Bestandsaufnahme achtet auf Querschnittsänderungen, Hammerschläge, Nietungen, Feuerschweißstellen, Schweißnähte, Gusshäute und wiederholte Serienformen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Interior de el edificio Balmori de México.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nutze das Bild als Gestaltungsanalyse. Untersuche Rhythmus, Symmetrie, Verhältnis von Metall und Öffnung, Anschlussdetails und Korrosionszustand. Behaupte ohne Befund nicht, jedes sichtbare Element sei handgeschmiedet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=nbDHpLhmroU   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das Video aus Kolumbien bietet einen Anlass, Rekonstruktion, Kunsthandwerk, historische Vorbilder und moderne Vermarktung zu unterscheiden. Beurteile Aussagen über Geschichte stets anhand zusätzlicher Quellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Gestaltung, Funktion und Nachhaltigkeit =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein gutes Schmiedestück verbindet Funktion, Werkstoffgerechtigkeit und Gestaltung. Ein Geländer muss nicht nur ornamental überzeugen, sondern Lasten aufnehmen, sichere Abstände einhalten, dauerhaft befestigt und gegen Korrosion geschützt werden. Ein Werkzeug braucht geeignete Härte, Zähigkeit, Geometrie und einen sicheren Griff. Ein restauriertes Bauteil soll historische Spuren respektieren und zugleich den vereinbarten Gebrauch ermöglichen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Reparatur ist eine wichtige Leistung vieler Schmiedewerkstätten. Sie kann Material und Herstellungsenergie einsparen, verlangt aber eine sorgfältige Entscheidung: Ist der Altwerkstoff identifiziert? Liegen Risse, starke Querschnittsverluste oder frühere ungeeignete Schweißungen vor? Darf das Teil aus Sicherheitsgründen weiterverwendet werden? Nachhaltigkeit bedeutet deshalb nicht automatisch, jedes Teil zu erhalten, sondern technische, kulturelle, ökologische und wirtschaftliche Folgen abzuwägen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bei Holzkohle ist die Herkunft relevant. Nicht nachhaltig erzeugte Holzkohle kann Entwaldung fördern. Gas- und Kohlefeuer erzeugen Emissionen; elektrische Erwärmung verschiebt den Energiebedarf in die Stromerzeugung. Werkstätten können durch bedarfsgerechtes Erwärmen, gute Ofenisolierung, Materialplanung, Wiederverwendung geeigneter Reststücke und fachgerechte Entsorgung ihre Umweltwirkung verringern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Qualitätssicherung und Auftragsplanung =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Professionelle Schmiedearbeit beginnt vor dem ersten Erwärmen. Du klärst Kundenanforderung, Funktion, Maße, Stückzahl, Werkstoff, Oberfläche, Toleranzen, Montage und Termin. Danach folgen Skizze oder technische Zeichnung, Materialliste, Arbeitsfolge, Werkzeugauswahl, Zeitansatz und Gefährdungsbeurteilung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Während der Fertigung prüfst Du Länge, Querschnitt, Winkel, Radius, Lochlage, Geradheit, Symmetrie und Oberflächenfehler. Nach dem Abkühlen können Risse, scharfe Kanten, Zunderreste und Verzug sichtbar werden. Bei sicherheitsrelevanten Teilen reichen Sichtprüfung und Klangprobe nicht aus; dort gelten festgelegte Prüfverfahren, Normen und Dokumentationspflichten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine nachvollziehbare Dokumentation enthält mindestens Auftrag, Zeichnungsstand, Werkstoff, wesentliche Prozessschritte, Prüfergebnisse, Abweichungen und Freigabe. In mehrsprachigen Teams helfen Fotos, eindeutige Maße und normgerechte Symbole, Missverständnisse zu vermeiden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schmieden verbindet Hitze, Feuer, schwere Werkzeuge, Lärm, Funken, Zunder, Rauch, Staub und bewegte Maschinen. Eine Gefährdungsbeurteilung legt Schutzmaßnahmen nach dem TOP-Prinzip fest: zuerst technische, dann organisatorische und zuletzt personenbezogene Maßnahmen. Persönliche Schutzausrüstung ersetzt keine Absaugung, sichere Maschine oder geordnete Arbeitsfläche.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Brandschutz]]: Brennbare Stoffe werden aus dem Gefahrenbereich entfernt; geeignete Löschmittel, Not-Aus und Fluchtwege müssen bekannt und zugänglich sein.&lt;br /&gt;
# [[Lüftung]]: Verbrennungsabgase und Kohlenmonoxid sind durch geeignete Abführung, Frischluft und gegebenenfalls Überwachung zu beherrschen.&lt;br /&gt;
# [[Augenschutz]]: Schutzbrille mit Seitenschutz und je nach Tätigkeit zusätzlicher Gesichtsschutz schützen vor Zunder, Splittern und Funken.&lt;br /&gt;
# [[Gehörschutz]]: Hammerarbeit und Schleifen können gehörschädigenden Lärm erzeugen; Schutz und Vorsorge richten sich nach Messung und Gefährdungsbeurteilung.&lt;br /&gt;
# [[Kleidung]]: Eng anliegende, schwer entflammbare Arbeitskleidung und geeignete Sicherheitsschuhe verringern Verletzungsfolgen; lose Kunstfaserbekleidung ist ungeeignet.&lt;br /&gt;
# [[Werkzeugkontrolle]]: Hammerstiele, Bahnen, Zangen, Meißel und Gesenke werden vor der Benutzung geprüft; beschädigte Werkzeuge werden ausgesondert.&lt;br /&gt;
# [[Heiße Werkstücke]]: Auch dunkel erscheinendes Metall kann noch schwere Verbrennungen verursachen; heiße Teile brauchen gekennzeichnete Ablagen und klare Kommunikation.&lt;br /&gt;
# [[Maschinensicherheit]]: An Schleifmaschinen, Schmiedehämmern und Pressen gelten Schutzvorrichtungen, Einweisung und Betriebsanweisung; Handschuhe können an rotierenden Maschinen zusätzliche Einzugsgefahr erzeugen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die deutsche gesetzliche Unfallversicherung behandelt manuelles Schmieden als eigenes Themenfeld und nennt unter anderem Kunstschmieden, Schmiedeessen und kraftbetriebene Schmiedehämmer. Für die Ausbildung ist das ein hilfreicher Vergleichsrahmen, auch wenn in lateinamerikanischen Staaten jeweils andere Rechtsvorschriften und Zuständigkeiten gelten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Berufsbildung und Kompetenztransfer =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Deutschland ist der traditionelle Begriff &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schmied&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; im Ausbildungsalltag weiterhin gebräuchlich, der einschlägige anerkannte Ausbildungsberuf ist jedoch häufig [[Metallbauer|Metallbauerin oder Metallbauer]] der Fachrichtung [[Metallgestaltung]]. Die Ausbildung dauert nach aktueller Ausbildungsordnung dreieinhalb Jahre. Zu den Inhalten gehören unter anderem das Handhaben von Schmiedefeuern und schmiedbaren Werkstoffen sowie das Herstellen geschmiedeter Bauteile. Spezialisierungen, Restaurierung, Kunstschmieden und Messerschmieden können darauf aufbauen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein Vergleich mit lateinamerikanischen Werkstätten darf nicht vorschnell Gleichwertigkeit oder Unterlegenheit behaupten. Formale Ausbildung, familiäre Weitergabe, betriebliche Lehre, Kunsthochschule, Kooperative und informelles Lernen können nebeneinander bestehen. Für die Kompetenzbewertung zählen beobachtbare Fähigkeiten: Arbeitsplanung, Werkstoffkenntnis, sichere Prozessführung, Maßhaltigkeit, Gestaltung, Reparaturdiagnose, Kommunikation und Qualitätskontrolle.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Fachliche Quellenbasis ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [https://www.bibb.de/dienst/berufesuche/profile/apprenticeship/mfdsff Bundesinstitut für Berufsbildung: Metallbauer Fachrichtung Metallgestaltung]&lt;br /&gt;
# [https://www.gesetze-im-internet.de/metallbausbv_2008/ Metallbauer-Ausbildungsverordnung]&lt;br /&gt;
# [https://www.dguv.de/fb-holzundmetall/sg/sg_smsa/schmieden/index.jsp DGUV: Themenfeld Manuelles Schmieden]&lt;br /&gt;
# [https://ich.unesco.org/en/traditional-craftsmanship-00057 UNESCO: Traditional craftsmanship]&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:AngelAguilarOcotlan3.JPG Wikimedia Commons: Klingenwerkstatt in Ocotlán de Morelos]&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Acampamento_Farroupilha,_Parque_da_Harmonia,_Porto_Alegre,_Brasil_2015_17.webm Wikimedia Commons: Schmiedevideo aus Porto Alegre]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Interaktive Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Quiz: Teste Dein Wissen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welches Verfahren verlängert ein Werkstück bei gleichzeitig kleiner werdendem Querschnitt?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Ausrecken)&lt;br /&gt;
(!Stauchen)&lt;br /&gt;
(!Anlassen)&lt;br /&gt;
(!Gießen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wie heißt der Amboss auf Spanisch?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Yunque)&lt;br /&gt;
(!Fragua)&lt;br /&gt;
(!Martillo)&lt;br /&gt;
(!Herrería)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Aussage über Gusseisen trifft für das übliche freie Schmieden zu?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Es ist wegen seiner Sprödigkeit im Allgemeinen ungeeignet)&lt;br /&gt;
(!Es lässt sich bei Raumtemperatur beliebig ausrecken)&lt;br /&gt;
(!Es ist immer weicher als niedrig kohlenstoffhaltiger Stahl)&lt;br /&gt;
(!Es benötigt keine Werkstoffprüfung)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Wärmebehandlung folgt bei härtbaren Stählen häufig auf das Härten?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Anlassen)&lt;br /&gt;
(!Verzinken)&lt;br /&gt;
(!Torsieren)&lt;br /&gt;
(!Nieten)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was beschreibt das Stauchen?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Der Querschnitt nimmt zu und die Länge ab)&lt;br /&gt;
(!Der Querschnitt nimmt ab und die Länge zu)&lt;br /&gt;
(!Ein Loch wird spanend gebohrt)&lt;br /&gt;
(!Eine Oberfläche wird nur poliert)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welches Werkzeug hält ein heißes Werkstück am Amboss?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Schmiedezange)&lt;br /&gt;
(!Messschieber)&lt;br /&gt;
(!Reißnadel)&lt;br /&gt;
(!Gewindebohrer)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum reicht die Glühfarbe allein nicht zur Temperaturbestimmung aus?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Sie wird unter anderem durch Umgebungslicht und Werkstoff beeinflusst)&lt;br /&gt;
(!Sie ist nur bei Gusseisen sichtbar)&lt;br /&gt;
(!Sie zeigt ausschließlich die Werkstücklänge)&lt;br /&gt;
(!Sie ersetzt immer das Werkstoffdatenblatt)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was steht im TOP-Prinzip des Arbeitsschutzes an erster Stelle?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Technische Schutzmaßnahmen)&lt;br /&gt;
(!Private Schutzmaßnahmen)&lt;br /&gt;
(!Theoretische Schutzmaßnahmen)&lt;br /&gt;
(!Temporäre Schutzmaßnahmen)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Aussage beschreibt Lateinamerikas Schmiedehandwerke fachlich angemessen?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Sie umfassen unterschiedliche regionale Werkstätten, Produkte und Lernwege)&lt;br /&gt;
(!Sie folgen überall derselben Stilrichtung)&lt;br /&gt;
(!Sie verwenden ausschließlich historische Handwerkzeuge)&lt;br /&gt;
(!Sie stellen nur Ziergegenstände her)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was gehört zu einer professionellen Auftragsplanung?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Werkstoff, Maße, Arbeitsfolge und Prüfmerkmale festlegen)&lt;br /&gt;
(!Nur die Farbe des fertigen Stücks auswählen)&lt;br /&gt;
(!Ohne Zeichnung sofort mit dem Erwärmen beginnen)&lt;br /&gt;
(!Werkstoffreste grundsätzlich ungeprüft verwenden)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Memory ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;memo-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Herrero || Spanischer Begriff für Schmied&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ferreiro || Portugiesischer Begriff für Schmied&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Yunque || Spanischer Begriff für Amboss&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bigorna || Portugiesischer Begriff für Amboss&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ausrecken || Verlängern bei kleiner werdendem Querschnitt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stauchen || Verdicken bei kürzer werdendem Werkstück&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Temple || Spanischer Begriff für Härten&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Revenimento || Portugiesischer Begriff für Anlassen&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Drag and Drop ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;lueckentext-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; &lt;br /&gt;
! Ordne die richtigen Begriffe zu.&lt;br /&gt;
! Thema&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Ausrecken&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Querschnitt verringern und Länge erhöhen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Stauchen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Querschnitt erhöhen und Länge verringern&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Torsieren&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Werkstück um seine Längsachse verdrehen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Lochen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Öffnung durch Materialverdrängung herstellen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Anlassen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Gebrauchseigenschaften nach dem Härten einstellen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Kreuzworträtsel ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;kreuzwort-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Yunque || Wie heißt der Amboss auf Spanisch?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Bigorna || Wie heißt der Amboss auf Portugiesisch?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Tenazas || Wie heißt die Schmiedezange auf Spanisch?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schmiedezunder || Wie heißt die Oxidschicht, die beim Erwärmen auf Stahl entsteht?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Anlassen || Welche Wärmebehandlung folgt häufig auf das Härten?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Stauchen || Welches Verfahren verdickt ein Werkstück durch Verkürzen?&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== LearningApps ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://learningapps.org/index.php?s=Lateinamerikanische+Schmiedehandwerke+Schmied &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lückentext ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;quiz display=simple&amp;gt;&lt;br /&gt;
{&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Vervollständige den Text.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
|type=&amp;quot;{}&amp;quot;}&lt;br /&gt;
Im spanischsprachigen Raum wird ein Schmied meist als { herrero } bezeichnet. Der portugiesische Fachbegriff für Amboss lautet { bigorna }. Beim { Ausrecken } wird der Querschnitt kleiner und das Werkstück länger. Beim { Stauchen } nimmt der Querschnitt zu. Die Glühfarbe liefert nur eine { Orientierung } für den Temperaturbereich. Geeignete Stähle werden nach dem Härten häufig { angelassen }. Zunder besteht aus Oxiden an der heißen { Oberfläche }. Eine Schmiedezange muss zum { Werkstückquerschnitt } passen. Technische Maßnahmen stehen im TOP-Prinzip vor organisatorischen und { personenbezogenen } Maßnahmen. Eine fachliche Regionalanalyse vermeidet pauschale Aussagen über ganz { Lateinamerika }.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/quiz&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Offene Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Leicht ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Fachwort-Bildkarten]]: Gestalte zwölf Karten mit deutschen, spanischen und portugiesischen Werkstattbegriffen und ergänze zu jedem Begriff eine kleine Funktionsskizze.&lt;br /&gt;
# [[Werkzeugbeobachtung]]: Wähle eines der eingebetteten Medien und protokolliere alle sichtbaren Werkzeuge nach Halten, Umformen, Erwärmen, Prüfen und Nacharbeiten.&lt;br /&gt;
# [[Objektanalyse]]: Fotografiere mit Erlaubnis ein Metallgitter oder einen Beschlag in Deiner Umgebung und markiere Hinweise auf Schmieden, Schweißen, Gießen oder industrielle Serienfertigung.&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitsplakat]]: Entwirf ein übersichtliches Plakat für die Kennzeichnung heißer Werkstücke und erkläre die gewählten Symbole.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Standard ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Arbeitsplan Wandhaken]]: Erstelle für einen geschmiedeten Wandhaken eine Skizze, Materialliste, Arbeitsfolge, Prüfmerkmale und Gefährdungsbeurteilung, ohne die Arbeit praktisch auszuführen.&lt;br /&gt;
# [[Medienvergleich]]: Vergleiche die Werkstätten aus Oaxaca, Xalapa und Porto Alegre hinsichtlich Feuerstelle, Werkzeugbestand, Produkt, Arbeitsorganisation und Darstellung im Medium.&lt;br /&gt;
# [[Interview Handwerk]]: Befrage eine Metallgestalterin, einen Metallbauer oder eine Restauratorin zur Bedeutung von Reparatur, Werkstoffidentifikation und Erfahrungswissen.&lt;br /&gt;
# [[Mehrsprachige Betriebsanweisung]]: Formuliere eine kurze deutsch-spanische oder deutsch-portugiesische Betriebsanweisung für Ordnung und sichere Wege in einer Schmiedewerkstatt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Schwer ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Restaurierungskonzept]]: Entwickle für ein korrodiertes historisches Gitter drei Varianten: Erhalten, Teilergänzen und Ersetzen. Begründe technische, kulturelle und wirtschaftliche Folgen.&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffentscheidung]]: Vergleiche niedrig kohlenstoffhaltigen Stahl und einen härtbaren Werkzeugstahl für einen Zierhaken und einen Meißel. Leite aus der Funktion eine begründete Auswahl ab.&lt;br /&gt;
# [[Energieanalyse]]: Untersuche Kohleesse, Gasschmiedeofen und Induktion nach Regelbarkeit, Emissionen, Infrastruktur, Eignung für Einzelstücke und Arbeitsschutz.&lt;br /&gt;
# [[Ausstellungskonzept]]: Plane eine kleine Ausstellung mit dem Titel Lateinamerikanische Schmiedehandwerke. Vermeide Folklorisierung, kennzeichne Quellen und zeige technische sowie soziale Aspekte.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernkontrolle =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Transferauftrag Werkstattplanung]]: Du erhältst den Grundriss einer kleinen Werkstatt. Ordne Feuerstelle, Amboss, Materiallager, Heißablage, Schleifplatz und Fluchtweg an und begründe Deine Lösung mit Materialfluss und Gefährdungen.&lt;br /&gt;
# [[Fehleranalyse]]: Ein geschmiedeter Meißel zeigt nach dem Härten einen Riss. Entwickle mehrere mögliche Ursachen und ordne jedem Verdacht eine geeignete Prüfung zu.&lt;br /&gt;
# [[Kulturvergleich]]: Vergleiche zwei dokumentierte Werkstätten aus unterschiedlichen Ländern, ohne eine Rangfolge zu bilden. Erkläre, welche Unterschiede aus Auftrag, Ressourcen, Markt und Lernweg entstehen könnten.&lt;br /&gt;
# [[Qualitätsentscheidung]]: Ein Geländerelement ist optisch symmetrisch, besitzt aber eine unklare Schweißstelle. Entscheide, welche zusätzlichen Nachweise vor einer Montage erforderlich sind.&lt;br /&gt;
# [[Nachhaltigkeitsbewertung]]: Beurteile, wann die Reparatur eines alten Werkzeugs sinnvoll ist und wann Ersatz aus Sicherheits- oder Ressourcengründen die bessere Lösung darstellt.&lt;br /&gt;
# [[Kommunikationsaufgabe]]: Entwickle eine bebilderte Übergabe für ein mehrsprachiges Team, mit der Werkstoff, Maße, heiße Ablage und Prüfpunkte eindeutig vermittelt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernnachweis =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für einen Lernnachweis ist wichtig, dass Du nicht nur Begriffe wiedergibst, sondern einen vollständigen fachlichen Zusammenhang darstellen kannst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [[Fachbegriffe]]: zentrale deutsche, spanische und portugiesische Bezeichnungen korrekt verwenden&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffkompetenz]]: Baustahl, härtbaren Stahl, historisches Schmiedeeisen und Gusseisen unterscheiden&lt;br /&gt;
# [[Verfahrenskompetenz]]: Ausrecken, Stauchen, Biegen, Torsieren, Lochen und Feuerschweißen erklären&lt;br /&gt;
# [[Planungskompetenz]]: Auftrag, Zeichnung, Material, Arbeitsfolge, Werkzeug und Prüfmerkmale verbinden&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitskompetenz]]: Gefährdungen erkennen und Maßnahmen nach dem TOP-Prinzip begründen&lt;br /&gt;
# [[Qualitätskompetenz]]: Maße, Form, Oberfläche, Risse, Wärmebehandlung und Dokumentation beurteilen&lt;br /&gt;
# [[Kulturkompetenz]]: regionale Beispiele quellenkritisch und ohne pauschale Zuschreibungen analysieren&lt;br /&gt;
# [[Reflexionskompetenz]]: Reparatur, Nachhaltigkeit, Kulturerhalt und Wirtschaftlichkeit gegeneinander abwägen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= OERs zum Thema =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://de.m.wikipedia.org/wiki/Schmied &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://de.m.wikipedia.org/wiki/Schmieden &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Verknüpfte Lernbereiche =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| align=center&lt;br /&gt;
{{:D-Tab}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;[[Lateinamerikanische Schmiedehandwerke - Schmied]]&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# [[Schmieden]]&lt;br /&gt;
# [[Metallgestaltung]]&lt;br /&gt;
# [[Werkstoffkunde]]&lt;br /&gt;
# [[Wärmebehandlung]]&lt;br /&gt;
# [[Arbeitsschutz]]&lt;br /&gt;
# [[Kunstschmieden]]&lt;br /&gt;
# [[Restaurierung]]&lt;br /&gt;
# [[Lateinamerika]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Schmied-Weg]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Bildungsweg]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Kunstschmieden]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Schmied]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Metalltechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Ausbildung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Lateinamerika]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= aiMOOC-Projekte =&lt;br /&gt;
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]&lt;br /&gt;
{{MT}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Glanz</name></author>
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