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2026-10-04T16:21:24Z

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= Korrosion und Oberflächenschutz – Korrosionsursachen unterscheiden =

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= Einleitung =
Korrosion verändert Werkstoffe durch Reaktionen mit ihrer Umgebung. In der Ausbildung ist entscheidend, '''Korrosionsursachen zu erkennen''', statt nur Rost zu entfernen. Du unterscheidest chemische von elektrochemischen Vorgängen, wertest Schadensbilder und Messwerte aus und leitest geeigneten [[Korrosionsschutz|Korrosionsschutz]] ab.

'''Sicherheitsregel:''' Dieser Kurs enthält keine Anleitung für gefährliche Eigenversuche. Chemische Oberflächenbehandlung, Beizen, Galvanisieren, Strahlen, Beschichten oder Arbeiten mit Gefahrstoffen werden nur in dafür geeigneten Betrieben, nach Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung und unter Fachaufsicht durchgeführt.

[[Datei:Riveted corrosion.jpg|500px|rahmenlos|center]]

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== Lernziele ==
Nach dem Kurs kannst Du chemische und elektrochemische Korrosion unterscheiden, Anode, Kathode und Elektrolyt zuordnen, typische Korrosionsbilder beurteilen, Messdaten interpretieren und begründet zwischen konstruktivem, passivem und aktivem Korrosionsschutz wählen.

{{BR}}
== Lerneinheit 1: Korrosion erkennen ==
Korrosion ist die physikochemische Wechselwirkung eines metallischen Werkstoffs mit seiner Umgebung. Sie kann Eigenschaften und Funktion eines Bauteils beeinträchtigen. '''Rost''' ist dabei nur eine mögliche Korrosionserscheinung von Eisen und Stahl.

[[Datei:Corrosion.Pit.jpg|500px|rahmenlos|center]]

'''Schnellcheck:'''
{| class="wikitable"
! Beobachtung
! Mögliche Deutung
|-
| rotbraune, poröse Beläge auf Stahl
| Korrosion von Eisen beziehungsweise Stahl
|-
| punktförmige tiefe Angriffe
| möglicher [[Lochfraß|Lochfraß]]
|-
| Angriff nahe einer Verbindung verschiedener Metalle
| mögliche [[Kontaktkorrosion|Kontaktkorrosion]]
|-
| weitgehend intakte Zinkoberfläche
| metallischer Schutzüberzug
|}

{{BR}}
== Lerneinheit 2: Chemische oder elektrochemische Korrosion? ==
'''Chemische Korrosion''' läuft als direkte Reaktion des Werkstoffs mit seiner Umgebung ab, ohne dass ein Elektrolyt mit räumlich getrennten anodischen und kathodischen Teilreaktionen erforderlich ist. Typisch sind Reaktionen mit Gasen, besonders bei erhöhter Temperatur.

'''Elektrochemische Korrosion''' benötigt anodische und kathodische Teilbereiche sowie Ionen- und Elektronentransport. Bereits ein dünner Feuchtigkeitsfilm kann als [[Elektrolyt|Elektrolyt]] wirken. Die Korrosion von Stahl in feuchter Umgebung ist überwiegend elektrochemisch.

[[Datei:Fe corrosion.svg|500px|rahmenlos|center]]

'''Anode:''' Metall wird oxidiert, zum Beispiel:
<math>Fe \rightarrow Fe^{2+} + 2e^-</math>

'''Kathode bei Sauerstoffkorrosion:'''
<math>O_2 + 2H_2O + 4e^- \rightarrow 4OH^-</math>

Aus Eisen-Ionen und Hydroxid-Ionen entstehen Zwischenprodukte; durch weitere Reaktionen entstehen verschiedene Eisenoxide und Eisenoxidhydroxide. Rost ist deshalb kein einzelner reiner Stoff.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=u80dSLdXx3E |500|center}}

{{BR}}
== Lerneinheit 3: Das Korrosionselement ==
Ein elektrochemisches Korrosionselement braucht '''Anode, Kathode, Elektrolyt und einen Elektronenweg'''. Das unedlere beziehungsweise anodisch wirksame Gebiet wird bevorzugt aufgelöst.

[[Datei:Bimetall corrosion.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Bei [[Kontaktkorrosion|Kontaktkorrosion]] stehen unterschiedliche Metalle elektrisch leitend miteinander in Verbindung und werden gleichzeitig von einem Elektrolyten benetzt. Das unedlere Metall kann dadurch beschleunigt angegriffen werden.

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=ERPh4axHyW0 |500|center}}

{{BR}}
== Lerneinheit 4: Korrosionsursachen unterscheiden ==
{| class="wikitable"
! Ursache
! Woran erkennst Du sie?
! Technische Konsequenz
|-
| Feuchtigkeit und Sauerstoff
| Rostbildung an ungeschütztem Stahl
| Wasserzutritt begrenzen, Oberfläche schützen
|-
| Salz beziehungsweise erhöhte Leitfähigkeit des Elektrolyten
| häufig beschleunigter Angriff in feuchter Umgebung
| Eintrag vermeiden, reinigen und Schutzsystem anpassen
|-
| unterschiedliche Metalle
| Angriff konzentriert am unedleren Partner
| Werkstoffpaarung prüfen oder elektrisch trennen
|-
| Spalt oder Wasseransammlung
| lokaler Angriff in konstruktiven Toträumen
| konstruktiv entwässern und Spalte vermeiden
|-
| beschädigte Beschichtung
| Korrosion beginnt an Fehlstelle
| Beschichtungszustand prüfen und instand setzen
|-
| ungeeignete Oberflächenvorbereitung
| frühes Unterrosten oder schlechte Haftung
| Verfahren und Reinheitsgrad betrieblich festlegen
|}

[[Datei:Pitting corrosion-scheme.png|420px|rahmenlos|center]]

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== Lerneinheit 5: Oberflächenschutz auswählen ==
'''Konstruktiver Korrosionsschutz''' reduziert Wasseransammlungen, Spalte und ungünstige Kontaktstellen. '''Passiver Korrosionsschutz''' trennt den Werkstoff durch Beschichtungen oder Überzüge von der Umgebung. '''Aktiver Korrosionsschutz''' beeinflusst den elektrochemischen Vorgang, zum Beispiel durch eine Opferanode.

[[Datei:Galvanized surface.jpg|500px|rahmenlos|center]]

Bei einer Verzinkung schützt Zink Stahl nicht nur als Barriere. Zink ist gegenüber Stahl unedler und kann bei kleinen Fehlstellen bevorzugt oxidiert werden.

[[Datei:Protection cathodique anode sacrificielle.svg|500px|rahmenlos|center]]

{{#ev:youtube| https://www.youtube.com/watch?v=26U-dlUavkY |500|center}}

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== Lerneinheit 6: Prüfen statt raten ==
Korrosionsschutz wird nicht allein nach Farbe oder Aussehen beurteilt. Je nach Aufgabe werden zum Beispiel Sichtprüfung, Schichtdickenmessung, Oberflächenprüfung oder zerstörungsfreie Prüfverfahren eingesetzt.

[[Datei:Instr coat thick.jpg|500px|rahmenlos|center]]

[[Datei:Laser profilometry - pitting corrosion.png|500px|rahmenlos|center]]

'''Messwertansicht – didaktischer Ausbildungsfall:'''
{| class="wikitable"
! Messpunkt
! Trockenschichtdicke
! Bewertung nach betrieblicher Vorgabe 70 bis 90 µm
|-
| A
| 78 µm
| im Bereich
|-
| B
| 82 µm
| im Bereich
|-
| C
| 81 µm
| im Bereich
|-
| D nahe Schraubstelle
| 22 µm
| deutlich zu gering
|-
| E
| 76 µm
| im Bereich
|}

Die Werte sind '''didaktische Falldaten'''. In der Praxis gelten die Vorgaben des konkreten Beschichtungssystems, der Spezifikation und der betrieblichen Prüfanweisung.

{{BR}}
== Ausbildungsfall: Korrosion an einer Pumpenkonsole ==
In einer Instandhaltungswerkstatt steht eine lackierte Stahlkonsole in einem regelmäßig feuchten Bereich. Sie ist mit Schrauben aus nichtrostendem Stahl befestigt. Um mehrere Schraubstellen tritt rotbraune Korrosion auf; an einer Stelle ist die Beschichtung sichtbar beschädigt. Die Messung zeigt dort nur 22 µm Trockenschichtdicke, während die übrigen Messpunkte im betrieblich vorgegebenen Bereich liegen.

'''Dein Auftrag:''' Unterscheide mögliche Ursachen und entscheide, welche Informationen Du vor einer Instandsetzung noch brauchst.

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=== Gestufte Hilfen ===
{| class="wikitable"
! Stufe
! Hilfe
|-
| Hilfe 1
| Prüfe zuerst, ob Wasser beziehungsweise ein Elektrolyt vorhanden sein kann.
|-
| Hilfe 2
| Vergleiche die Werkstoffe an Schraube und Grundbauteil.
|-
| Hilfe 3
| Verbinde Werkstoffpaarung, Beschichtungsschaden und den auffälligen Messpunkt.
|}

{{BR}}
=== Basisaufgabe mit Feedback ===
'''Aufgabe:''' Nenne die vier Bestandteile eines elektrochemischen Korrosionselements.

<div class="mw-collapsible mw-collapsed">
'''Begründetes Feedback:''' Richtig sind Anode, Kathode, Elektrolyt und ein leitfähiger Elektronenweg. Fehlt eine dieser Voraussetzungen, kann genau dieses Korrosionselement nicht vollständig wirken.
</div>

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=== Anwendungsaufgabe mit Feedback ===
'''Aufgabe:''' Begründe, warum die Korrosion im Ausbildungsfall besonders an der Schraubstelle auftreten kann.

<div class="mw-collapsible mw-collapsed">
'''Begründetes Feedback:''' Eine plausible Erklärung verbindet drei Hinweise: feuchte Umgebung als Elektrolyt, unterschiedliche Metalle als mögliche Kontaktpaarung und die geschädigte beziehungsweise zu dünne Beschichtung als lokale Schwachstelle. Erst diese Kombination erklärt das örtlich konzentrierte Schadensbild überzeugend.
</div>

{{BR}}
=== Transferaufgabe mit Feedback ===
'''Aufgabe:''' Ein zweites Bauteil zeigt Korrosion nicht an Schrauben, sondern dauerhaft in einer waagerechten Mulde. Welche andere Hauptursache ist wahrscheinlich und welche Schutzidee folgt daraus?

<div class="mw-collapsible mw-collapsed">
'''Begründetes Feedback:''' Hier spricht das Schadensbild stärker für konstruktiv begünstigte Feuchteansammlung als für Kontaktkorrosion. Eine geeignete Lösung beginnt daher mit konstruktiver Entwässerung oder Geometrieänderung und nicht nur mit einer dickeren Beschichtung.
</div>

{{BR}}
== Arbeitsschutz: Gefahrstoffe, Staub und Entsorgung ==
Beim Schleifen, Strahlen, Reinigen und Beschichten können Stäube, Lösemittel, Lackaerosole oder gefährliche Bestandteile alter Beschichtungen auftreten. Die DGUV nennt beim Trockenschleifen unter anderem Staubbelastung und abhängig von der Altoberfläche zusätzliche Gefahrstoffe; technische Absaugung hat Vorrang. Staub darf nicht einfach mit Druckluft abgeblasen werden. Die konkrete Schutzmaßnahme richtet sich nach der [[Gefährdungsbeurteilung|Gefährdungsbeurteilung]], dem Sicherheitsdatenblatt, der Betriebsanweisung und dem eingesetzten Verfahren.

Für A- und E-Staub gelten die Beurteilungsmaßstäbe der TRGS 900; stoffbezogene Grenzwerte können zusätzlich erforderlich sein. Bei Arbeiten in engen Räumen oder Behältern gelten besondere Anforderungen der TRGS 507.

Lackreste, Reinigungsmittel und belastete Stäube werden nicht pauschal als normaler Restmüll behandelt. Nach der Abfallverzeichnis-Verordnung können zum Beispiel lösemittelhaltige Farb- und Lackabfälle oder belastete Strahlmittel gefährliche Abfälle sein. Maßgeblich sind Zusammensetzung, Sicherheitsdatenblatt, betriebliche Einstufung und Entsorgungsweg. Flüssige Lackreste dürfen nicht in die Kanalisation gelangen.

'''Keine Eigenversuche mit Säuren, Laugen, Galvanikbädern, Lösemitteln, Strahlmitteln oder unbekannten Altbeschichtungen.''' Reale chemische Prozesse erfolgen ausschließlich in geeigneten Betrieben unter Fachaufsicht.

{{BR}}
== Fachquellen und Medienrechte ==
# [https://de.wikipedia.org/wiki/Korrosion Wikipedia: Korrosion]: Überblick zu Begriff, Metallkorrosion und Korrosionsformen.
# [https://de.wikipedia.org/wiki/Korrosionsschutz Wikipedia: Korrosionsschutz]: konstruktiver, passiver und aktiver Schutz.
# [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/TRGS-500 BAuA: TRGS 500]: Schutzmaßnahmen bei Tätigkeiten mit Gefahrstoffen, einschließlich Staub.
# [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/TRGS-900 BAuA: TRGS 900]: Arbeitsplatzgrenzwerte und Allgemeiner Staubgrenzwert.
# [https://www.baua.de/DE/Angebote/Regelwerk/TRGS/TRGS-507 BAuA: TRGS 507]: Oberflächenbehandlung in Räumen und Behältern.
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/322/lackieren-und-beschichten DGUV Information 209-014]: Lackieren und Beschichten, Ausgabe 2026.
# [https://www.gesetze-im-internet.de/avv/anlage.html Abfallverzeichnis-Verordnung]: Abfallschlüssel unter anderem für Farb-, Lack-, Strahlmittel- und Bearbeitungsabfälle.
# Die eingebundenen Bilder stammen aus [[Wikimedia Commons|Wikimedia Commons]]. Dateinamen und Lizenzinformationen sind auf den jeweiligen Commons-Dateiseiten dokumentiert. YouTube-Videos werden ausschließlich über den offiziellen eingebetteten Player eingebunden; es werden keine Videodateien kopiert.

{{BR}}
= Interaktive Aufgaben =

{{BR}}
== Quiz: Teste Dein Wissen ==

{{MC}}

'''Welche Voraussetzung kennzeichnet elektrochemische Korrosion?'''
(Ein Elektrolyt ermöglicht den Ionentransport)
(!Das Bauteil muss glühen)
(!Es darf kein Wasser vorhanden sein)
(!Es dürfen nur Kunststoffe beteiligt sein)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Wo findet bei einem Korrosionselement die Metallauflösung statt?'''
(An der Anode)
(!An der Kathode)
(!Im Schutzlack)
(!Im Messgerät)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was begünstigt Kontaktkorrosion?'''
(Elektrisch leitender Kontakt verschiedener Metalle bei gleichzeitigem Elektrolytkontakt)
(!Zwei identische trockene Kunststoffteile)
(!Eine vollständig isolierende Trennlage)
(!Ein trockener Lagerraum ohne Elektrolyt)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Aussage zu Zink auf Stahl trifft zu?'''
(Zink kann Stahl zusätzlich durch bevorzugte eigene Oxidation schützen)
(!Zink ist immer edler als Stahl)
(!Zink verhindert jede Korrosion unabhängig von der Umgebung)
(!Zink wirkt nur als Farbpigment)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was ist bei einem auffällig niedrigen Schichtdickenwert sinnvoll?'''
(Die Messstelle und den Beschichtungszustand gezielt prüfen)
(!Den Messwert ohne Prüfung verwerfen)
(!Das gesamte Bauteil sofort verschrotten)
(!Nur die Bauteilfarbe vergleichen)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Maßnahme ist konstruktiver Korrosionsschutz?'''
(Wasseransammlungen durch geeignete Geometrie vermeiden)
(!Nur die Lackfarbe wechseln)
(!Den Elektrolyten leitfähiger machen)
(!Eine zusätzliche edlere Schraube ohne Trennung einsetzen)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Warum kann Salz Korrosion in feuchter Umgebung beschleunigen?'''
(Es kann die elektrische Leitfähigkeit des Elektrolyten erhöhen)
(!Es entfernt immer die Kathode)
(!Es macht Stahl automatisch rostfrei)
(!Es verhindert den Elektronentransport vollständig)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Aussage zu Schleifstaub ist fachlich richtig?'''
(Die Gefährdung hängt auch von Werkstoff und Altbeschichtung ab)
(!Schleifstaub ist grundsätzlich ungefährlich)
(!Schleifstaub darf immer mit Druckluft verteilt werden)
(!Atemschutz ersetzt grundsätzlich jede Absaugung)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Welche Information ist für die Entsorgung von Lackresten besonders wichtig?'''
(Zusammensetzung und Hinweise im Sicherheitsdatenblatt)
(!Nur die Farbe des Gebindes)
(!Nur das Gewicht des Werkstücks)
(!Nur die Raumtemperatur)

{{E}}
<br>

{{MC}}

'''Was ist im Ausbildungsfall die beste erste Diagnose?'''
(Mehrere Hinweise gemeinsam auswerten und die Ursache systematisch eingrenzen)
(!Nur den Rost abschleifen und die Ursache ignorieren)
(!Nur die Schraubenfarbe betrachten)
(!Jeden Schaden automatisch als chemische Hochtemperaturkorrosion einstufen)

{{E}}
<br>

{{BR}}
== Memory ==
<div class="memo-quiz">
{|
|-
| Anode || Ort der Oxidation
|-
| Kathode || Ort der Reduktion
|-
| Elektrolyt || Ionenleitendes Medium
|-
| Verzinkung || Metallischer Schutzüberzug
|-
| Opferanode || Aktiver kathodischer Schutz
|-
| Passivierung || Schützende Deckschicht
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== Drag and Drop ==
<div class="lueckentext-quiz">

{| class="wikitable"
! Ordne die richtigen Begriffe zu.
! Thema
|-
| '''Kontaktkorrosion'''
| unterschiedliche leitend verbundene Metalle im Elektrolyten
|-
| '''Spaltkorrosion'''
| lokal ungünstige Bedingungen in engen Zwischenräumen
|-
| '''Beschichtungsschaden'''
| lokale Unterbrechung einer Barriere
|-
| '''Opferanode'''
| unedleres Metall übernimmt bevorzugt die Oxidation
|-
| '''Schichtdickenmessung'''
| Kontrolle eines Beschichtungsparameters

|}
{{E}}

<br>
<br />

{{BR}}
== Kreuzworträtsel ==
<div class="kreuzwort-quiz">
{|
|-
| Elektrolyt || Wie heißt ein ionenleitendes Medium im Korrosionselement?
|-
| Anode || Wo findet die Oxidation statt?
|-
| Passivierung || Wie heißt die Bildung einer schützenden Deckschicht?
|-
| Verzinken || Wie heißt das Aufbringen eines Zinküberzugs?
|-
| Opferanode || Wie heißt das unedlere Schutzmetall beim kathodischen Schutz?
|-
| Lochfraß || Wie heißt ein stark örtlich begrenzter Korrosionsangriff?
|}
{{E}}
<br>

{{BR}}
== LearningApps ==
<iframe> https://learningapps.org/index.php?s=Korrosion+und+Oberflächenschutz+Korrosionsursachen+unterscheiden </iframe>

{{BR}}
== Lückentext ==
<quiz display=simple>
{'''Vervollständige den Text.'''<br>
|type="{}"}
Bei der elektrochemischen Korrosion findet die Metallauflösung an der { Anode } statt.
Ein dünner Feuchtigkeitsfilm kann als { Elektrolyt } wirken.
An der Kathode läuft eine { Reduktion } ab.
Der Angriff zwischen unterschiedlichen leitend verbundenen Metallen kann als { Kontaktkorrosion } auftreten.
Eine Zinkschicht kann Stahl zusätzlich durch ihre Funktion als { Opferanode } schützen.
Eine Beschichtung wirkt in erster Linie als { Barriere } gegen korrosive Medien.
Wasseransammlungen lassen sich durch { konstruktiven } Korrosionsschutz verringern.
Beim Trockenschleifen muss die mögliche Belastung durch { Staub } bewertet werden.
Hinweise zur Entsorgung eines Produkts stehen im { Sicherheitsdatenblatt }.
Gefährliche reale Oberflächenprozesse gehören unter { Fachaufsicht } in geeignete Betriebe.
</quiz>

<br>

{{BR}}
= Offene Aufgaben =

{{BR}}
=== Leicht ===
# [[Korrosionsbild|Korrosionsbild]]: Fotografiere im erlaubten Bereich drei unterschiedliche Metalloberflächen und kennzeichne nur sichtbare Merkmale, ohne die Ursache vorschnell festzulegen.
# [[Korrosionselement|Korrosionselement]]: Zeichne ein Schema mit Anode, Kathode, Elektrolyt und Elektronenweg.
# [[Oberflächenschutz|Oberflächenschutz]]: Ordne fünf Alltagsbauteile den Schutzprinzipien Beschichtung, metallischer Überzug, Passivierung oder konstruktiver Schutz zu.
# [[Messwert|Messwert]]: Werte die fünf Schichtdicken des Ausbildungsfalls aus und markiere den auffälligen Messpunkt.

{{BR}}
=== Standard ===
# [[Kontaktkorrosion|Kontaktkorrosion]]: Analysiere eine geschraubte Verbindung aus zwei unterschiedlichen Metallen und nenne Bedingungen, unter denen ein Risiko entsteht.
# [[Schadensanalyse|Schadensanalyse]]: Erstelle für die Pumpenkonsole eine Ursache-Wirkungs-Kette vom Feuchteeintrag bis zum lokalen Korrosionsschaden.
# [[Gefährdungsbeurteilung|Gefährdungsbeurteilung]]: Recherchiere in einer aktuellen betrieblichen Betriebsanweisung, welche Schutzmaßnahmen beim Schleifen einer Altbeschichtung vorgesehen sind.
# [[Sicherheitsdatenblatt|Sicherheitsdatenblatt]]: Finde in einem vom Ausbildungsbetrieb bereitgestellten Sicherheitsdatenblatt die Abschnitte zu Gefahren, Schutzmaßnahmen und Entsorgung und fasse sie in eigenen Worten zusammen.

{{BR}}
=== Schwer ===
# [[Korrosionsschutzkonzept|Korrosionsschutzkonzept]]: Entwickle für die Pumpenkonsole zwei technisch unterschiedliche Schutzkonzepte und vergleiche Wartung, Ausfallrisiko und Kontrollaufwand.
# [[Fehleranalyse|Fehleranalyse]]: Erkläre, warum eine dickere Beschichtung allein einen konstruktiv verursachten Wasserstau nicht zuverlässig beseitigt.
# [[Werkstoffauswahl|Werkstoffauswahl]]: Bewerte eine geplante Änderung der Schraubenwerkstoffe hinsichtlich Kontaktkorrosion, Montage und elektrischer Trennung.
# [[Transfer|Transfer]]: Produziere ein kurzes Erklärvideo oder Poster für Auszubildende mit der Leitfrage: „Welche Ursache steckt hinter diesem Korrosionsbild?“ und begründe jeden Diagnoseschritt.

{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}

{{BR}}
= Lernkontrolle =
# [[Diagnose|Diagnose]]: Ein Bauteil korrodiert nur in einem dauerhaft feuchten Spalt. Begründe, warum eine reine Werkstoffbezeichnung für die Ursachenerklärung nicht ausreicht.
# [[Vergleich|Vergleich]]: Vergleiche verzinkten und nur lackierten Stahl bei einer kleinen lokalen Beschädigung des Schutzsystems.
# [[Messdatenanalyse|Messdatenanalyse]]: Entscheide anhand einer Messreihe mit einem einzelnen stark abweichenden Schichtdickenwert, welche Nachprüfungen sinnvoll sind, bevor eine Instandsetzung festgelegt wird.
# [[Arbeitsschutz|Arbeitsschutz]]: Leite aus der Aussage „unbekannte Altbeschichtung“ ab, warum vor dem Schleifen eine Gefährdungsbeurteilung und Stoffklärung nötig sind.
# [[Entsorgung|Entsorgung]]: Begründe, warum Schleifstaub, Lackreste und Reinigungsflüssigkeiten nicht allein nach ihrem Aussehen entsorgt werden dürfen.
# [[Transferleistung|Transferleistung]]: Entwickle für ein außenliegendes Stahlbauteil eine Reihenfolge aus Ursachenanalyse, Oberflächenprüfung, Schutzwahl, Qualitätskontrolle und Wartung.

<br>
<br>

{{BR}}
= Lernnachweis =
Für einen Lernnachweis solltest Du zeigen, dass Du Korrosionsbilder nicht nur benennst, sondern aus Werkstoffpaarung, Umgebung, Bauteilgeometrie und Schutzsystem begründet auf Ursachen schließt. Wichtig sind außerdem das sichere Interpretieren einfacher Messreihen, die Auswahl geeigneter Schutzprinzipien, die Beachtung von Gefährdungsbeurteilung und Sicherheitsdatenblatt sowie ein fachgerechter Umgang mit Abfällen und Altbeschichtungen.

<br>
<br>

{{BR}}
= OERs zum Thema =
<iframe> https://de.m.wikipedia.org/wiki/Korrosion </iframe>

<br>

{{BR}}
= Verknüpfte Lernbereiche =
{| align=center
{{:D-Tab}}
'''[[Korrosion]]'''
# [[Elektrochemie]]
# [[Redoxreaktion]]
# [[Werkstoffkunde]]
# [[Korrosionsschutz]]
# [[Oberflächentechnik]]
# [[Gefahrstoff]]
# [[Arbeitsschutz]]
# [[Qualitätsprüfung]]
|}

[[Kategorie:Metalltechnik]]
[[Kategorie:Chemie]]
[[Kategorie:Ausbildung]]
[[Kategorie:Werkstoffkunde]]
[[Kategorie:Oberflächentechnik]]
[[Kategorie:Korrosion]]
[[Kategorie:Arbeitssicherheit]]
[[Kategorie:Berufliche Bildung]]

{{BR}}
= aiMOOC-Projekte =
[[Kategorie:AI_MOOC]] [[Kategorie:GPT aiMOOC]]
{{MT}}

Korrosion und Oberflächenschutz – Korrosionsursachen unterscheiden - Versionsgeschichte

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