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	<title>Instandhaltung und Wartungsplanung – Ein Instandhaltungskonzept verbessern - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-10-07T20:24:07Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in MOOCsWiki Staging</subtitle>
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		<id>https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Instandhaltung_und_Wartungsplanung_%E2%80%93_Ein_Instandhaltungskonzept_verbessern&amp;diff=62408&amp;oldid=prev</id>
		<title>Glanz: aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://staging.moocwiki.org/index.php?title=Instandhaltung_und_Wartungsplanung_%E2%80%93_Ein_Instandhaltungskonzept_verbessern&amp;diff=62408&amp;oldid=prev"/>
		<updated>2026-10-07T02:30:57Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;aiMOOC über GPT aiMOOC Action erstellt&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;{{T}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Einleitung =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Instandhaltung und Wartungsplanung – Ein Instandhaltungskonzept verbessern&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ist ein Lernkurs für die Ausbildung in [[Mechatronik]], [[Industriemechanik]], [[Elektronik]] und verwandten technischen Berufen. Du verbesserst ein Instandhaltungskonzept so, dass &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Verfügbarkeit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;, &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kosten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;, &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sicherheit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; und &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Lebensdauer&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; gemeinsam betrachtet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sicherheitsgrenze des Kurses:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Alle Maschinenabläufe, Messwerte und Fehlerfälle werden zuerst simuliert. Es gibt keine automatische Live-Ansteuerung einer realen Anlage. Schutzeinrichtungen werden niemals überbrückt oder manipuliert. Reale Arbeiten erfolgen nur nach betrieblicher Freigabe, Gefährdungsbeurteilung, Herstellerangaben und unter geeigneter Fachaufsicht durch beauftragte und qualifizierte Personen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:BallBearing.gif|300px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Lernziel&lt;br /&gt;
! Woran Du es erkennst&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Verfügbarkeit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Du planst Maßnahmen so, dass ungeplante Stillstände sinken.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kosten&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Du vergleichst planbare Instandhaltung mit Ausfall- und Folgekosten.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sicherheit&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Du planst Diagnose und Arbeiten ohne Umgehung von Schutzfunktionen.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Lebensdauer&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Du leitest Wartung und Zustandsüberwachung aus Belastung, Verschleiß und Herstellerangaben ab.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Ausbildungsfall: Förderanlage P-17 =&lt;br /&gt;
Du arbeitest im Lernteam an einer &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;simulierten Verpackungsförderanlage P-17&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;. Sie besteht aus Drehstrommotor M1, Getriebe G1, Förderband, pneumatischem Stopper A1, Sensor B1 und verriegelter Schutztür S1. Das bisherige Konzept kennt fast nur eine starre Jahreswartung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:ThreePhaseMotor.JPG|420px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Simulationsdaten der letzten acht Wochen:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Beobachtung&lt;br /&gt;
! Trend&lt;br /&gt;
! Wirkung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lager-/Schwingungsindex am Antrieb&lt;br /&gt;
| 100 → 126 → 154&lt;br /&gt;
| Risiko eines ungeplanten Ausfalls steigt; Grenzwerte sind anlagen- und herstellerspezifisch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Pneumatischer Stopper&lt;br /&gt;
| Taktzeit +18 %&lt;br /&gt;
| Prozess wird langsamer.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sicherheitsmeldung S1&lt;br /&gt;
| 2 sporadische Meldungen&lt;br /&gt;
| Startfreigabe fehlt; Überbrücken ist unzulässig.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ungeplanter Stillstand&lt;br /&gt;
| 420 Minuten&lt;br /&gt;
| Im Lernfall mit 8 € je Minute entsprechen das 3.360 € Ausfallkosten.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Dein Auftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Verbessere das Konzept so, dass Risiken früher erkannt, Arbeiten planbar ausgelöst, Zuständigkeiten geklärt und Ergebnisse dokumentiert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Kurze Lerneinheiten =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 1: Instandhaltung ist mehr als Wartung ==&lt;br /&gt;
Nach [[DIN 31051]] und [[DIN EN 13306]] umfasst Instandhaltung verschiedene Maßnahmen. Für die Ausbildung genügt diese Orientierung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Maßnahme&lt;br /&gt;
! Kurz gesagt&lt;br /&gt;
! Beispiel im Fall P-17&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Wartung]]&lt;br /&gt;
| Abnutzung verzögern&lt;br /&gt;
| Schmier- und Pflegeaufgabe nach Herstellerplan&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Inspektion]]&lt;br /&gt;
| Zustand erfassen und beurteilen&lt;br /&gt;
| Trend von Schwingung, Geräusch oder Taktzeit bewerten&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Instandsetzung]]&lt;br /&gt;
| geforderte Funktion wiederherstellen&lt;br /&gt;
| defektes Bauteil fachgerecht ersetzen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| [[Verbesserung]]&lt;br /&gt;
| Zuverlässigkeit oder Sicherheit erhöhen, ohne die Grundfunktion zu ändern&lt;br /&gt;
| Messpunkt oder Dokumentation verbessern&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Ball-bearing-numbered.png|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Merksatz:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Gute Wartungsplanung beginnt nicht mit einem Kalender, sondern mit Funktion, Risiko, Zustand und Herstellerangaben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 2: Funktion verstehen, bevor Du Fehler suchst ==&lt;br /&gt;
Ein vereinfachter Ablauf der simulierten Anlage lautet: Sensor B1 erkennt ein Werkstück → Steuerung gibt den Prozessschritt frei → Ventil schaltet den Stopper A1 → Motor M1 und Getriebe G1 bewegen das Förderband. Eine Abweichung kann deshalb mechanische, pneumatische, elektrische oder steuerungstechnische Ursachen haben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Pneumatica.svg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Wiring diagram of motor control centre.JPG|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wichtig:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Schaltbilder dienen hier zum Lesen und Diagnostizieren im Lernraum. Verdrahtungs-, Mess- oder Eingriffsarbeiten an realen elektrischen Anlagen gehören nur in freigegebene Arbeitsverfahren und in die Hände entsprechend qualifizierter Personen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 3: Verschleiß und Zustand sichtbar machen ==&lt;br /&gt;
Zustandsüberwachung kann Trends früher sichtbar machen als ein reiner Kalender. Typische Informationen sind zum Beispiel Schwingung, Temperatur, Geräusch, Druck, Leckage, Schaltspiele oder Prozesszeiten. Entscheidend ist nicht ein frei erfundener Grenzwert, sondern der Vergleich mit Baseline, Herstellerangaben, betrieblich festgelegten Grenzen und der Gefährdungsbeurteilung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Load Distribution Cylindrical Roller Bearing.gif|400px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=kh0V1HLoy2g   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Medienauftrag:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Beschreibe in drei Sätzen, welchen Vorteil ein Trend gegenüber einer einzelnen Messung hat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 4: Strategie auswählen ==&lt;br /&gt;
Nicht jedes Bauteil braucht dieselbe Strategie.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Strategie&lt;br /&gt;
! Geeignet, wenn ...&lt;br /&gt;
! Grenze&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;reaktiv&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| ein Ausfall geringe Folgen hat und sicher beherrscht wird&lt;br /&gt;
| ungeplante Stillstände bleiben möglich&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;vorbeugend&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Herstellerintervalle, Verschleiß oder Erfahrung planbare Aufgaben nahelegen&lt;br /&gt;
| zu kurze Intervalle erzeugen unnötige Kosten&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;zustandsorientiert&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| geeignete Zustandsdaten einen belastbaren Trend liefern&lt;br /&gt;
| Sensorik und Bewertung müssen zuverlässig sein&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;verbessernd&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| wiederkehrende Schwachstellen dauerhaft reduziert werden sollen&lt;br /&gt;
| Änderungen brauchen Prüfung, Dokumentation und Freigabe&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Priorität:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Sicherheitsanforderungen werden nicht gegen Kosten „weggerechnet“. Erst innerhalb eines sicheren Rahmens optimierst Du Verfügbarkeit, Kosten und Lebensdauer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 5: Wartungsplan als Arbeitsauftrag denken ==&lt;br /&gt;
Ein belastbarer Plan beantwortet mindestens: &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was? Warum? Wann? Wer? Wie sicher? Womit? Wie dokumentiert?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Objekt&lt;br /&gt;
! Auslöser&lt;br /&gt;
! Maßnahme&lt;br /&gt;
! Nachweis&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| M1/G1&lt;br /&gt;
| Trend oder freigegebenes Intervall&lt;br /&gt;
| Inspektion bzw. Wartung nach Herstellerangaben&lt;br /&gt;
| Messwert, Befund, Freigabe&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| A1&lt;br /&gt;
| Zyklus, Zeit oder Zustandsabweichung&lt;br /&gt;
| Leckage-/Funktionsprüfung im sicheren Zustand&lt;br /&gt;
| Prüfprotokoll&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| S1&lt;br /&gt;
| Hersteller-/Prüfplan oder Störung&lt;br /&gt;
| sichere Funktionsprüfung; keine Überbrückung&lt;br /&gt;
| Prüfnachweis&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Dol starter.jpg|500px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 6: Sichere Fehlerdiagnose simulieren ==&lt;br /&gt;
Die [[Betriebssicherheitsverordnung]] verlangt, Instandhaltung auf Grundlage der Gefährdungsbeurteilung sicher durchzuführen. Die aktuelle DGUV Information 209-015 betont Planung, Durchführung und Nachbereitung sowie Themen wie Restenergien, Freigaben und Manipulation.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Lockout-tagout hasp.svg|300px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Videoimpuls:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Nutze beim längeren Sicherheitsvideo nur den von der Lehrkraft ausgewählten Ausschnitt. Das US-amerikanische Lockout/Tagout-Prinzip veranschaulicht die Kontrolle gefährlicher Energien; für deutsche Betriebe sind die Betriebssicherheitsverordnung, DGUV-Regelwerk und betriebliche Verfahren maßgeblich.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=aTOOegjstG0   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Simulation A – „P-17 startet nicht“:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Anzeige meldet „Schutztür offen“, obwohl die Tür geschlossen wirkt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Entscheidung&lt;br /&gt;
! Feedback&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sicherheitskreis überbrücken&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Falsch und gefährlich.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Schutzfunktion darf nicht manipuliert werden.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Nur im Simulator Signalweg S1 → Sicherheitslogik → Freigabe prüfen&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Richtig.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Du trennst Diagnosewissen von einem realen Eingriff.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Reale Anlage öffnen und sofort am Schalter arbeiten&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Falsch.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Erst Freigabe, sichere Arbeitsbedingungen, Qualifikation und betriebliche Verfahren.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Simulation B – „A1 wird langsam“:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Der Simulator zeigt längere Taktzeit und einen fallenden Drucktrend hinter der Wartungseinheit. Deine sichere Diagnosehypothese lautet: Leckage, Drosselung oder Versorgungsproblem sind zu prüfen. Die reale Prüfung erfolgt nur im freigegebenen Zustand; gespeicherte pneumatische Energie ist zu berücksichtigen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=-XiBHmsYOw0   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#ev:youtube|   https://www.youtube.com/watch?v=ij3HN6fVxLA   |500|center}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Lernpunkt:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Störungsbeseitigung ist kein Anlass für Improvisation. Wenn eine sichere Diagnose ohne Eingriff nicht möglich ist, wird eskaliert und ein freigegebenes Arbeitsverfahren angewendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 7: Verfügbarkeit und Kosten bewerten ==&lt;br /&gt;
Eine einfache Kennzahl ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Verfügbarkeit = nutzbare Betriebszeit / geplante Betriebszeit × 100 %&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für Entscheidungen reicht die Kennzahl allein nicht. Ergänze Ausfallhäufigkeit, Stillstandsdauer, Ersatzteilbedarf, Personalaufwand, Sicherheitsrelevanz und Qualitätsfolgen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Lernfall P-17:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; 420 Minuten ungeplanter Stillstand × 8 € je Minute = 3.360 € Ausfallkosten. Eine geplante Maßnahme ist wirtschaftlich interessant, wenn sie bei vertretbarem Aufwand das Risiko und die erwarteten Folgekosten senkt. Sicherheit bleibt eine Muss-Anforderung.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lerneinheit 8: Das verbesserte Konzept ==&lt;br /&gt;
Für P-17 ergibt sich als Lernlösung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Schwachstelle&lt;br /&gt;
! Verbesserung&lt;br /&gt;
! Nutzen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Starre Jahreswartung&lt;br /&gt;
| Kombination aus Herstellerintervallen und Zustandsdaten&lt;br /&gt;
| frühere Reaktion auf Trends&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Schwingungstrend ohne Entscheidung&lt;br /&gt;
| definierter Bewertungs- und Eskalationsweg&lt;br /&gt;
| planbarer Eingriff statt Überraschung&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Pneumatik nur bei Störung&lt;br /&gt;
| regelmäßige sichere Zustandskontrolle&lt;br /&gt;
| weniger Leckage und Taktverlust&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sicherheitsmeldung&lt;br /&gt;
| Diagnose ohne Manipulation, dokumentierte Freigabe&lt;br /&gt;
| Schutzfunktion bleibt wirksam&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Ereignisse nicht ausgewertet&lt;br /&gt;
| Review nach jedem relevanten Befund&lt;br /&gt;
| kontinuierliche Verbesserung&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Animated internal gear.gif|400px|rahmenlos|center]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Gestufte Hilfen zum Ausbildungsfall =&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! Stufe&lt;br /&gt;
! Hilfe&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 1&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Sortiere jede Beobachtung zuerst nach Funktion: Antrieb, Pneumatik, Sensorik/Sicherheit oder Organisation.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 2&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Frage danach, ob ein Fehler sicherheitskritisch ist, wie häufig er auftritt, welche Stillstandsfolge er hat und ob ein Zustandssignal verfügbar ist.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Hilfe 3&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Für P-17 bietet sich eine Mischung an: Herstellerintervalle bleiben Basis; Antriebstrends werden zustandsorientiert bewertet; Pneumatik bekommt planbare Kontrollen; Sicherheitsfunktionen werden niemals durch Kostenargumente abgeschwächt.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Basis-, Anwendungs- und Transferaufgaben mit Feedback =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Basisaufgaben ==&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Begriffe zuordnen:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ordne Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Verbesserung je einem Beispiel aus P-17 zu. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Richtig ist Deine Zuordnung, wenn Wartung Abnutzung verzögert, Inspektion Zustand bewertet, Instandsetzung Funktion wiederherstellt und Verbesserung eine Schwachstelle reduziert. Die Begründung zählt mehr als das Schlagwort.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kennzahl verstehen:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Erkläre, warum Verfügbarkeit nicht automatisch Sicherheit bedeutet. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Eine Maschine kann häufig verfügbar sein und trotzdem unsichere Zustände haben. Sicherheitsanforderungen sind deshalb eigene Entscheidungskriterien.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Medienanalyse:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Benenne am Kugellagerbild drei Bauteile und erkläre, warum Schmierung oder Verschmutzung die Lebensdauer beeinflussen können. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Gute Antworten verbinden Bauteil, Reibung/Verschleiß und Herstellerangaben, ohne pauschale Schmiermengen zu erfinden.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Anwendungsaufgaben ==&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Plan verbessern:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ergänze für M1/G1 Auslöser, Verantwortlichkeit, Nachweis und Eskalationsweg. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Ein guter Plan ist ausführbar und prüfbar. Ein bloßes „regelmäßig prüfen“ ist zu ungenau.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Fehlerdiagnose:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Wähle bei der Meldung „Schutztür offen“ eine sichere Diagnosefolge im Simulator. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Richtig ist eine Folge ohne Überbrückung und ohne reale Eingriffe: Meldung prüfen, Signalweg im Simulator verfolgen, Ursache eingrenzen, anschließend betrieblich freigeben lassen.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kosten:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Nutze die 3.360 € Ausfallkosten als Vergleichswert und formuliere, welche zusätzlichen Informationen Du für eine echte Investitionsentscheidung brauchst. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Dazu gehören Wahrscheinlichkeit, Wirksamkeit der Maßnahme, Personal-/Ersatzteilkosten, geplante Stillstandszeit und vor allem Sicherheitsanforderungen.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Transferaufgaben ==&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Strategiewechsel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Übertrage das Konzept auf eine Pumpe, einen Kompressor oder eine Werkzeugmaschine. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die Strategie darf nicht kopiert werden. Funktion, Folgen eines Ausfalls, Herstellerangaben und verfügbare Zustandsdaten müssen neu bewertet werden.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Datenqualität:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Beurteile einen Fall, in dem ein Sensor häufig Fehlalarme erzeugt. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Mehr Daten sind nicht automatisch besser. Sensorzustand, Messstelle, Plausibilität und Eskalationslogik müssen geprüft werden, bevor daraus Wartung ausgelöst wird.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Verbesserungsrunde:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Formuliere einen Monatsreview mit drei Fragen. &amp;lt;div class=&amp;quot;mw-collapsible mw-collapsed&amp;quot;&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Feedback:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Sinnvoll sind Fragen nach neuen Abweichungen, Wirksamkeit abgeschlossener Maßnahmen und Anpassungsbedarf des Plans. So wird Instandhaltung zum Lernprozess.&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Fachliche Quellen und Medienrechte =&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Stand der Prüfung: 06.10.2026.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Für betriebliche Entscheidungen gelten immer die im Betrieb verbindlichen Unterlagen, Herstellerangaben, Gefährdungsbeurteilungen und aktuellen Rechts-/Regelwerksfassungen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# [https://www.dinmedia.de/de/norm/din-31051/303020440 DIN 31051:2019-06 – Grundlagen der Instandhaltung] – bei DIN Media als aktuell geführt.&lt;br /&gt;
# [https://www.dinmedia.de/de/norm/din-en-13306/270274780 DIN EN 13306:2018-02 – Instandhaltung, Begriffe der Instandhaltung] – bei DIN Media als aktuell geführt.&lt;br /&gt;
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/338/instandhaltung-an-maschinen-und-anlagen DGUV Information 209-015 – Instandhaltung an Maschinen und Anlagen] – Ausgabe 2026.06.&lt;br /&gt;
# [https://publikationen.dguv.de/regelwerk/publikationen-nach-fachbereich/holz-und-metall/fahrzeugbau-antriebssysteme-instandhaltung/4529/fbhm-127-sichere-stoerungsbeseitigung-an-maschinen-und-anlagen DGUV FBHM-127 – Sichere Störungsbeseitigung an Maschinen und Anlagen] – Ausgabe 2022.05.&lt;br /&gt;
# [https://www.gesetze-im-internet.de/betrsichv_2015/__10.html Betriebssicherheitsverordnung § 10 – Instandhaltung und Änderung von Arbeitsmitteln].&lt;br /&gt;
# [https://www.baua.de/DE/Angebote/Publikationen/Schriftenreihe/Sonderschriften/S55 BAuA – Instandhaltung: Sicherheit und Gesundheitsschutz].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Geprüfte Wikimedia-Commons-Medien:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:BallBearing.gif BallBearing.gif] – CC BY-SA/GFDL laut Commons-Dateiseite.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Ball-bearing-numbered.png Ball-bearing-numbered.png] – CC BY-SA 3.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Pneumatica.svg Pneumatica.svg] – CC BY-SA 2.5.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Load_Distribution_Cylindrical_Roller_Bearing.gif Load Distribution Cylindrical Roller Bearing.gif] – CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Lockout-tagout_hasp.svg Lockout-tagout hasp.svg] – freie Lizenzen laut Commons-Dateiseite, darunter CC BY-SA 3.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Dol_starter.jpg Dol starter.jpg] – CC BY-SA 4.0.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Wiring_diagram_of_motor_control_centre.JPG Wiring diagram of motor control centre.JPG] – CC BY-SA 3.0/GFDL.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:ThreePhaseMotor.JPG ThreePhaseMotor.JPG] – gemeinfrei laut Commons-Dateiseite.&lt;br /&gt;
# [https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Animated_internal_gear.gif Animated internal gear.gif] – CC0.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;YouTube-Hinweis:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Die eingebetteten Videos bleiben auf YouTube gehostet. Sie werden nicht als freie OER-Lizenz ausgegeben; Rechte und Nutzungsbedingungen verbleiben bei den jeweiligen Rechteinhabern. Die Links wurden auf Existenz und fachliche Passung geprüft. Vor einer institutionellen Weiternutzung außerhalb der Einbettung sind die jeweiligen Nutzungsrechte erneut zu prüfen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Interaktive Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Quiz: Teste Dein Wissen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche Aussage beschreibt Inspektion im Instandhaltungskonzept am besten?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Ist-Zustand erfassen und beurteilen)&lt;br /&gt;
(!Abnutzung unabhängig vom Zustand verzögern)&lt;br /&gt;
(!Jede Störung sofort durch Teiletausch beheben)&lt;br /&gt;
(!Schutzeinrichtungen zur Diagnose überbrücken)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welche vier Grundmaßnahmen werden im Kurs zur Instandhaltung unterschieden?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Wartung Inspektion Instandsetzung Verbesserung)&lt;br /&gt;
(!Beschaffung Produktion Verkauf Versand)&lt;br /&gt;
(!Planung Einkauf Marketing Controlling)&lt;br /&gt;
(!Messung Schaltung Programmierung Lagerung)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist bei einer Störung an einer Schutzeinrichtung richtig?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Schutzfunktion nicht überbrücken und sicheren Diagnoseweg nutzen)&lt;br /&gt;
(!Schutzkontakt kurzzeitig brücken)&lt;br /&gt;
(!Anlage trotz Fehlermeldung weiterfahren)&lt;br /&gt;
(!Warnhinweis ausblenden)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was kennzeichnet zustandsorientierte Instandhaltung?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Maßnahmen werden aus bewerteten Zustandsdaten abgeleitet)&lt;br /&gt;
(!Maßnahmen erfolgen ausschließlich jedes Jahr)&lt;br /&gt;
(!Bauteile werden nur nach Totalausfall betrachtet)&lt;br /&gt;
(!Kosten sind das einzige Entscheidungskriterium)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum sind Herstellerangaben für die Wartungsplanung wichtig?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Sie liefern anlagenspezifische Vorgaben und Grenzen)&lt;br /&gt;
(!Sie ersetzen jede Gefährdungsbeurteilung)&lt;br /&gt;
(!Sie erlauben das Abschalten von Schutzfunktionen)&lt;br /&gt;
(!Sie machen Dokumentation überflüssig)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was bedeutet hohe Verfügbarkeit?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Die geforderte Funktion steht im betrachteten Zeitraum zu einem hohen Anteil zur Verfügung)&lt;br /&gt;
(!Die Maschine ist automatisch sicher)&lt;br /&gt;
(!Es gibt keine Wartungskosten)&lt;br /&gt;
(!Jeder Fehler wird ignoriert)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Welcher Eintrag gehört in einen belastbaren Wartungsplan?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Auslöser Verantwortlichkeit Maßnahme und Nachweis)&lt;br /&gt;
(!Nur der Maschinenname)&lt;br /&gt;
(!Nur ein beliebiges Kalenderdatum)&lt;br /&gt;
(!Nur der Ersatzteilpreis)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Warum ist ein Trend aus mehreren Messpunkten nützlich?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Er kann eine Zustandsänderung sichtbar machen)&lt;br /&gt;
(!Er ersetzt jede fachliche Bewertung)&lt;br /&gt;
(!Er liefert immer denselben Grenzwert)&lt;br /&gt;
(!Er macht Herstellerinformationen unnötig)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist im Ausbildungsfall bei sporadischer Sicherheitsmeldung zuerst richtig?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Im Simulator den Signalweg ohne Manipulation eingrenzen)&lt;br /&gt;
(!Sicherheitskontakt überbrücken)&lt;br /&gt;
(!Schutztür offen fixieren)&lt;br /&gt;
(!Maschine mit Fehlermeldung weiterbetreiben)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{MC}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was gehört zu einem wirksamen Verbesserungszyklus?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
(Ergebnisse prüfen und den Plan bei Bedarf anpassen)&lt;br /&gt;
(!Einmal planen und nie wieder ändern)&lt;br /&gt;
(!Nur Kosten betrachten)&lt;br /&gt;
(!Störungen nicht dokumentieren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Memory ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;memo-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Wartung || Abnutzung verzögern&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Inspektion || Ist-Zustand beurteilen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Instandsetzung || Funktion wiederherstellen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Verbesserung || Zuverlässigkeit steigern&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Verfügbarkeit || Nutzbare Betriebszeit&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Freigabe || Erlaubter Arbeitsbeginn&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Drag and Drop ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;lueckentext-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; &lt;br /&gt;
! Ordne die richtigen Begriffe zu.&lt;br /&gt;
! Sichere Reaktion&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schwingungstrend&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Zustandsbewertung und planbare Inspektion&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Schutztürmeldung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Keine Überbrückung und sichere Diagnose&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Pneumatikverlust&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Ursache im Simulator eingrenzen und freigegebene Prüfung planen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Herstellerintervall&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Als Planungsgrundlage berücksichtigen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Wiederholfehler&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Verbesserung und Ursachenanalyse prüfen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Restenergie&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
| Im freigegebenen Arbeitsverfahren berücksichtigen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Kreuzworträtsel ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;kreuzwort-quiz&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Wartung || Welche Maßnahme soll den Abbau des Abnutzungsvorrats verzögern?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Inspektion || Wie heißt das Erfassen und Beurteilen des Ist-Zustands?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Instandsetzung || Wie heißt die Maßnahme zur Wiederherstellung der geforderten Funktion?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Freigabe || Welches Wort bezeichnet die dokumentierte Erlaubnis für einen vorgesehenen Arbeitsbeginn?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sensor || Welches Bauteil liefert in der Automatisierung häufig Zustands- oder Prozesssignale?&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Lager || Welches Bauteil führt eine Welle und kann über Schwingungen überwacht werden?&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{{E}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== LearningApps ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://learningapps.org/index.php?s=Instandhaltung+und+Wartungsplanung+Ein+Instandhaltungskonzept+verbessern &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
== Lückentext ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;quiz display=simple&amp;gt;&lt;br /&gt;
{&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Vervollständige den Text.&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
|type=&amp;quot;{}&amp;quot;}&lt;br /&gt;
Instandhaltung umfasst neben Wartung auch { Inspektion } und weitere Maßnahmen. Eine Inspektion dient dazu, den { Ist-Zustand } zu erfassen und zu beurteilen. Bei zustandsorientierter Instandhaltung werden Maßnahmen aus bewerteten { Zustandsdaten } abgeleitet. Für die Planung müssen auch { Herstellerangaben } berücksichtigt werden. Eine Sicherheitsfunktion darf zur Fehlerdiagnose nicht { überbrückt } werden. Vor realen Arbeiten ist eine betriebliche { Freigabe } erforderlich. Die Kennzahl Verfügbarkeit bezieht sich auf die nutzbare { Betriebszeit } im betrachteten Zeitraum. Nach einer umgesetzten Maßnahme gehört die Prüfung ihrer { Wirksamkeit } zum Verbesserungszyklus.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/quiz&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Offene Aufgaben =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Leicht ===&lt;br /&gt;
# [[Instandhaltungstagebuch]]: Erstelle für den Fall P-17 eine einseitige Vorlage mit Datum, Symptom, Ursache, Maßnahme, Freigabe und Ergebnis.&lt;br /&gt;
# [[Bauteilposter]]: Gestalte ein Poster zu Motor, Lager, Getriebe, Sensor und Pneumatikstopper mit je einer typischen Zustandsinformation.&lt;br /&gt;
# [[Medienanalyse]]: Vergleiche die Kugellageranimation mit dem Explosionsbild und erkläre Aufbau und Bewegung in einem kurzen Lernvideo.&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitscheck]]: Formuliere fünf Regeln für eine simulierte Fehlerdiagnose ohne Live-Ansteuerung und ohne Umgehung von Schutzeinrichtungen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Standard ===&lt;br /&gt;
# [[Wartungsplan]]: Entwickle aus den P-17-Daten einen Monatsplan mit Auslöser, Maßnahme, Verantwortlichkeit, Nachweis und Eskalation.&lt;br /&gt;
# [[Fehlerbaum]]: Zeichne für „Förderband startet nicht“ einen sicheren Diagnosebaum, der ausschließlich Simulation, Dokumentenprüfung und freigegebene reale Schritte unterscheidet.&lt;br /&gt;
# [[Kostenvergleich]]: Erstelle eine Tabelle, die Ausfallkosten, geplante Stillstandszeit, Personalaufwand und Ersatzteile für zwei Strategien vergleicht.&lt;br /&gt;
# [[Interview]]: Befrage unter betrieblicher Freigabe eine Fachkraft, wie Wartungsintervalle festgelegt und Sicherheitsfreigaben dokumentiert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
=== Schwer ===&lt;br /&gt;
# [[FMEA]]: Erstelle eine vereinfachte Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse für P-17 und begründe, welche Risiken zuerst bearbeitet werden.&lt;br /&gt;
# [[Zustandsüberwachung]]: Entwirf ein Konzept für Trenddaten an M1/G1, ohne feste Grenzwerte zu erfinden; beschreibe stattdessen, wie Hersteller- und Betriebsgrenzen verwendet werden.&lt;br /&gt;
# [[Verbesserungsprojekt]]: Entwickle einen Vorher-Nachher-Vergleich für Verfügbarkeit, Kosten, Sicherheit und Lebensdauer über drei simulierte Monate.&lt;br /&gt;
# [[Erklärvideo]]: Produziere ein drei- bis fünfminütiges Video, das sichere Fehlerdiagnose von gefährlicher Improvisation unterscheidet; nutze nur selbst erstellte oder rechtskonform verwendete Medien.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{:Offene Aufgabe - MOOC erstellen}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernkontrolle =&lt;br /&gt;
# [[Strategiebegründung]]: Begründe für M1/G1, warum eine Kombination aus Herstellerintervall und Zustandsdaten sinnvoller sein kann als ausschließlich reaktive Instandhaltung.&lt;br /&gt;
# [[Sicherheitsfall]]: In der Simulation steigt die Stillstandszeit, weil S1 sporadisch meldet. Erkläre, warum ein Überbrücken zwar kurzfristig Verfügbarkeit erhöhen könnte, aber fachlich und sicherheitlich keine zulässige Verbesserung ist.&lt;br /&gt;
# [[Kosten und Risiko]]: Entwickle eine Entscheidung, wenn zwei Maßnahmen gleich teuer sind, aber nur eine die Ausfallwahrscheinlichkeit und das Sicherheitsrisiko reduziert.&lt;br /&gt;
# [[Dateninterpretation]]: Bewerte den Schwingungsindex 100 → 126 → 154. Welche Aussage ist möglich, welche nicht, solange kein anlagenspezifischer Grenzwert vorliegt?&lt;br /&gt;
# [[Transfer]]: Übertrage den Verbesserungszyklus auf einen Kompressor oder eine Pumpe und nenne zwei Punkte, die neu bewertet werden müssen.&lt;br /&gt;
# [[Wirksamkeitsprüfung]]: Formuliere Kriterien, mit denen Du vier Wochen nach einer Planänderung erkennst, ob die Maßnahme tatsächlich geholfen hat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Lernnachweis =&lt;br /&gt;
Für einen Lernnachweis zu diesem Thema solltest Du zeigen können, dass Du:&lt;br /&gt;
# [[Instandhaltungsarten]] fachlich unterscheidest und passende Beispiele zuordnest.&lt;br /&gt;
# [[Wartungsplanung]] aus Funktion, Risiko, Herstellerangaben und Zustandsdaten ableitest.&lt;br /&gt;
# [[Verfügbarkeit]] und Kosten mit nachvollziehbaren Kennzahlen bewertest.&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit]] als Muss-Kriterium in Diagnose und Planung integrierst.&lt;br /&gt;
# [[Fehlerdiagnose]] zunächst sicher in einer Simulation strukturierst.&lt;br /&gt;
# [[Schaltplan|Schaltbilder]] lesen kannst, ohne daraus unzulässige Live-Eingriffe abzuleiten.&lt;br /&gt;
# [[Dokumentation]] und Freigaben als Teil des Instandhaltungskonzepts berücksichtigst.&lt;br /&gt;
# [[Kontinuierliche Verbesserung]] durch Wirksamkeitskontrolle und Review begründest.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= OERs zum Thema =&lt;br /&gt;
&amp;lt;iframe&amp;gt; https://de.m.wikipedia.org/wiki/Instandhaltung &amp;lt;/iframe&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;br&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{BR}}&lt;br /&gt;
= Verknüpfte Lernbereiche =&lt;br /&gt;
{| align=center&lt;br /&gt;
{{:D-Tab}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;[[Instandhaltung]]&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
# [[Wartung]]&lt;br /&gt;
# [[Inspektion]]&lt;br /&gt;
# [[Instandsetzung]]&lt;br /&gt;
# [[Zustandsüberwachung]]&lt;br /&gt;
# [[Arbeitssicherheit]]&lt;br /&gt;
# [[Pneumatik]]&lt;br /&gt;
# [[Elektrotechnik]]&lt;br /&gt;
# [[Fehlerdiagnose]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Technik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Ausbildung]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Instandhaltung]]&lt;br /&gt;
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		<author><name>Glanz</name></author>
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